棉花加工是流水作業，生產出的皮棉通過打包和稱重後送入倉庫,而棉籽則是通過絞龍或吸風管道直接入庫。目前，各軋花廠棉籽入庫前基本上都沒有進行計量。每個班或每個月生產多少棉籽基本上都無法建立台帳，這就給企業的內部經濟核算，以及進一步強化企業內部管理造成了一定的困難。軋花廠全年的棉籽產量往往是采取倒結帳的辦法，即由司磅員提供的棉籽出廠的報表數據為依據。報表數據的準確性完全取決於司磅員的責任感和事業心，也就是說棉忤產量數據嚴重依賴司磅員的人為因素。因此，軋花廠迫切需要解決棉籽生產工藝過程中的計量問題。
江蘇大豐縣標準計量局實驗工廠通過實地考察棉花加工流程，並對國內市場上各類稱重裝置的分析比較，研製出GM401型棉籽自動稱重儀，並獲得國家專利（專利號91-107032•X）。
GM401型棉籽自動稱重儀係統工作原理方框圖如下：

由於軋花機喂花的連續不均勻，使得剝絨機流出的棉籽也是連續不均勻的。因此，該稱重儀采用貯存和稱重兩個料鬥係統，將連續不均勻傳送的棉籽轉化為瞬時靜態稱重，從而保證了該秤的精度在0.3%以內，滿足了三級計量稱重儀的使用精度要求。當棉籽由貯存料鬥送入稱重料鬥時，通過傳感器和計算機線路使得稱重儀自動顯示重量值.當重量達到預控量時，反饋信號通過計算機控製貯存料鬥停止輸送並貯存連續不均勻的進料。此時稱重料鬥內棉軒的重量不再增加，重量顯示停留在某一值上。延時數秒鍾後，通過計算機接口電路通知打印機記錄重量數據和累計重量數據。同時驅動機電機構，迅速完成卸料程序.然後關閉卸料通道，通知貯存料鬥送料，整個工作自動轉入下一循環。並且利用補償線路自動完成清零去皮，避免因殘留料鬥內少許物料的重量重複計量，以保證下一循環稱重的準確性。
GM401型棉籽自動稱重儀有效地解決了棉花加工過程中,連續且不均勻狀態下棉籽傳送的計量問題，它采用機電結合，由計算機控製稱重、顯示、打印等,整個過程實現全自動運行，既能將棉籽的動態傳輸轉化為瞬時靜態稱重，又根據傳送不均勻的特點,,采用重量控製稱重，而不是時間控製稱重，從而保證一台稱重儀足以滿足4台型軋花廠棉籽的及時輸送，同時也徹底改變了過去棉籽車載人拉的落後計量，大大減輕了操作人員的勞動強度，從根本上避免了禰重中的人為誤差，完善和加強棉花加工行業的企業計量管理，堵塞棉籽經營中的漏洞，直接有效地提高了經濟效益。

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