本文作者根據自己多年從事計量工作的經驗，給大家介紹了皮帶秤物料試驗中電子料鬥秤的選型和應用方麵的注意事項。
物料試驗是在現場實際運行狀態下, 用日常輸送計量的物料對電子皮帶秤稱重係統進行的一種綜合試驗,這是目前國內外檢測皮帶秤最準確的方法。按照JJG195- 2002《連續累計自動衡器》計量檢定規程的要求, 皮帶秤在進行物料試驗時可選用電子料鬥秤、電子汽車衡、軌道衡等作為控製衡器, 其中電子料鬥秤作為控製衡器的物料試驗方法, 以其結果可靠、作業連續化、操作方便、人工勞動少等諸多優點而被法定計量檢定部門以及使用單位廣泛采用。因此, 如何正確選擇和應用電子料鬥秤作為皮帶秤物料試驗的控製衡器, 對保證試驗數據準確和可靠, 有著非常重要的意義。
一、電子料鬥秤的正確選型
料鬥秤的選型正確與否是保證物料試驗結果準確可靠的前提, 而選型必須考慮物料試驗的兩個條件: 物料試驗的物料的“量”、物料作為“標準量”的誤差限。下麵依據這兩個條件對料鬥秤的選型作進一步的分析:
1.試驗用的物料量必須滿足不少於最小試驗載荷, 就是這個最小試驗載荷決定了料鬥秤的稱量範圍。按照JJG195- 2002的要求, 檢定用的物料應能滿足最小試驗載荷Tmin的要求, 即應不小於下列各值的最大值:
(1) 最大K8凯发登录入口下1h累計載荷的2%。
(2) 最大K8凯发登录入口下皮帶轉動一圈得到的載荷。
(3) 相應的累計分度數。
以最大K8凯发登录入口Qmax=180t/h、準確度等級0.5級、皮帶長度160m的皮帶秤為例, 對以上三種情況分別進行測算:
(1)Tmin=180t/h×1h×2%=3.6t
(2)Tmin=(180t/1600s)×(160m/2m/s) =4t (注: 2m/ s為實測的皮帶速度)
(3)Tmin=1kg×800=0.8t (注: 800為分度數, 1kg為皮帶秤的分度值)
所以根據以上測算結果, 我們應選擇最大秤量必須在4t 以上的電子料鬥秤作為這台電子皮帶秤的控製衡器。對於不同的皮帶秤其最小試驗載荷不盡相同, 我們應通過以上方法進行測算。同時我們還應考慮選擇的稱量範圍既不要過大( 過大則消耗財力) , 也不要過小(小於最小試驗載荷則影響試驗結果) 。
2.物料作為“標準量”的誤差限, 必須滿足不大於被檢皮帶秤誤差限的1/3, 這決定了提供物料標準量值的料鬥秤的準確度等級。對於準確度等級為1 級、2 級的皮帶秤的檢定誤差限分別是±0.5%和±1.0%,由於我國的III級電子秤的稱量準確度能夠保持在±1‰以內, 因而能夠保證提供的“標準量”誤差限在皮帶秤允許誤差限的1/5～1/10 內, 所以對於1 級、2 級皮帶秤, 可選擇級料鬥秤作為控製衡器。對於準確度等級為0.5 級的皮帶秤, 其檢定誤差限為±0.25%; 若使用級電子料鬥秤, 它所提供的標準量誤差限隻能達到被檢皮帶秤的1/2.5, 達不到規程的相應要求。
現在作為貿易結算的電子皮帶秤準確度等級大多為0.5級, 而其中多數使用單位隻能購置級電子料鬥秤作為控製衡器, 這對於計量檢定部門來說, 需要在具體實施檢定的過程中引入其他方法來解決, 以確保檢定結果的準確。
二、料鬥秤的正確安裝和使用
料鬥秤作為在線物料試驗裝置直接安裝在皮帶輸送機的適當位置, 物料從料鬥秤到配料皮帶秤, 應盡量減少中間輸送環節, 以減少物料的拋、散、漏、失。
使用III級電子料鬥秤作為1 級、2 級皮帶秤物料試驗的控製衡器, 準確度完全能夠滿足要求, 在此不再詳述。
三、其他注意事項
1.選擇的料鬥秤除滿足稱量、準確度的要求外,還應配置電動控製閥門、倉壁振動器等。同時其料鬥容積也應能滿足容納一次所需的物料量。
2.物料試驗使用的物料必須是皮帶秤預期稱量或實際稱量的物料。
3.如果遇到雨雪等可能影響試驗物料質量的情況, 或者其他影響試驗工作的情況, 則應暫停試驗過程。

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