1前言
目前，不少化工飼料行業選用的包裝秤大多釆用電磁式步進器或機械杠杆配重等構成繼電器控製線路，接線複雜。而且，一般包裝秤都在比較惡劣的環境下工作，粉塵多，故障率較高，精度難以長期保證，給維修工作帶來麻煩。為改善整個稱重控製係統的可靠性及保證稱重精度，我們在係統控製部分采用日本三菱公司生產的FXO-40MR可編程序控製器（PLC）及稱重控製器CB920F進行改造,取得了可喜的成效。
2機械改造部分
機械式包裝秤由儲料倉、給料裝置、稱重料鬥、機械式杠杆配重成碼、緩衝料鬥、夾包機構、氣動執行機構、行程檢測開關、電氣控製櫃及縫包運輸部分組成。改造成電子定量包裝秤隻須去掉配重破碼、行程檢測開關。電氣控製部分采用PLC控製，在稱重料鬥兩側懸吊S型稱重傳感器兩隻。稱重傳感器一端連接關節軸承固定，另一端連接在稱重料鬥處。且采用不鏽鋼防護罩將稱重傳感器保護，防止粉塵對傳感器腐蝕、人為敲打。結構如圖1所示:

3電子電器改造部分
3.1電子定量包裝秤是集機械、電氣、氣動執行機構及稱重控製器於一體的自動化控製係統，自動電子定量包裝秤主要由秤體及電子稱重控製係統組成。秤體與機械包裝秤類同，電子稱重控製係統由稱重傳感器、稱重控製器電氣控製櫃（包括PLC）及氣動執行機構組成。
3.2電子定量包裝秤工作原理:稱重傳感器感應到秤體的重量信號，將其轉換成電信號送給稱重控製器,進行信號放大，微機CPU處理。稱重控製器經輸入/輸出（I/O）接口送岀控製信號給PLC,稱重控製器接收到啟動信號後，將打開粗細加料門進行加料;當毛量至粗計量設定值時，關閉粗加料門，而細加料門繼續加料；當重量至提前過衝量時，細加料結束;過衝量結束後重量至定量目標值，同時檢測稱量是否超差、缺料，稱重料鬥回零，進行第二次工作循環過程。
3.3稱重控製器其采樣速度達70次/秒,並具備全數字零點、量程調校功能，零點自動跟蹤,雙速自動加料，過衝量自動補償，自動超差報警，故障代碼顯示及係統自診斷功能，並且具有標準RS232接口，便於與上位機或打印機連接，集中控製。該儀表調校極為方便，而且性能價格比較高。
3.4電氣控製部分由於采用可編程序控製器PLC,實現了係統無觸點邏輯控製，故電氣控製部分故障率較低,PLC是電氣控製部分的核心，我們選用三菱FXO-40MR產品，以適應包裝秤連續頻繁的工作要求。且PLC其輸入/輸出（I/O）接點均帶有指標燈顯示，其控製過程可以監控,程序易於修改、擴展功能，給維修帶來極大方便。
3.5電氣控製櫃部分設備，報警裝置、計數器輸出、粗加量、細加量、信號指示燈、稱重完畢信號指示、秤使用旋鈕，便於操作人員操作及監控生產過程。電氣控製櫃放置在操作控製室內，防止粉塵對電氣部分影響。在現場操作處設有現場操作箱。
3.5.1報警裝置
當稱重料鬥內的物料超過允許重量時,稱重控製器輸出信號給PLC,同時接通報警程序,發出超載信號。
3.5.2計數輸出
稱重工作循環次數由電磁計數器隨時顯示累加，以便於生產統計。
3.5.3顯示信號
粗計量、細計量、定量完畢均有相應指示燈指示，以便於監視正常生產過程。
3.5.4秤使用旋鈕
隻有在秤使用旋鈕接通時，生產程序才能正常自動工作，現場操作箱及電氣控製櫃中的秤使用旋鈕釆用串聯連接。
3.6在硬件滿足現場要求的情況下，采用PLC軟件設計，其部分程序如下所示。
（1）生產啟動程序
LDX002（A秤生產啟動）
PLSM3
LDM3
ORM20
ORM18
ANIT18
OUTM20
LDM20
OUTT18
K12
LDIM20
OUTY00
LDM219
ANDYOOT
PLFM18
LDX003    （B秤生產啟動）
PLSM4
LDM4
ORM21
ORM19
ANI    T19
OUT    M21
LD    M21
OUT    T19
K    12
LDI    M21
OUT    Y001    
LD    M219    
AND    Y013    
PLF    M19    
（2）報警複位程序    
LDI    T10    
OUT    Til    
K    05    
LD    Til    
OUT    T10    
K    05    
AND    M220    
OUT    Y004    （A秤報警）
AND    MIO    
OUT    Y012    （B秤報警）
LD    X006    
OR    M220    
ANI    M216    
OUT    M220    
LD    X012    （A秤複位）
ANI    M215    
OUT    MIO    
LD    X007    
OR    M216    
ANI    M220    
OUT    M216    
LD    X013    （B秤複位）
ANI    MIO    
OUT    M215    
4筆者在河南某中型氮肥廠將機械式包裝秤改造成電子定量包裝秤，改造後的電子稱重係統，其運行精度完全達到了出廠包裝要求，每包精度達+0.15%,而且係統運行平穩，操作簡便，每年僅在包裝秤上可以為公司節約四十多萬元成本，具有一定的推廣價值。

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