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電子皮帶稱在水泥廠的應用

發布時間:2021-04-28 17:35:28 |來源:網絡轉載

本文介紹了MMI電子皮帶稱在銅陵上峰水泥廠的成功應用,為客戶解決了生產中遇到的精度以及可靠性的問題,得到了用戶的認可。

銅陵上峰水泥廠是安徽銅陵市的一家民營企業,地處長江邊,擁有一條日產5000噸的生產線,並擁有兩個的貨物運輸碼頭。每個碼頭上各裝有一條輸送皮帶,分別裝有用於貿易結算的電子皮帶稱。一個用於計量原煤的進貨數量(購入量),另一個用於計量水泥熟料的出貨數量(銷售量)是企業的重要貨物計量點,皮帶秤係統計量的準確性和可靠性直接影響到企業的經濟效益。所以選用品質優良、性能穩定和計量可靠的皮帶稱非常重要。由於兩條輸送皮帶長度很長(其中輸煤皮帶總長達1100米,熟料皮帶總長600米),受江邊風大,且風向多變等多種的影響,這兩條皮帶的計量問題一直困擾著企業,尤其是輸煤皮帶稱問題比較嚴重。對此,公司領導高度重視,親臨現場視察,了解問題,聽取操作人員反映的問題和提出的合理化建議。此前我們曾使用了國內外多家企業的電子皮帶稱產品,包括多托輥,全懸浮,雙杠杆等各種不同類型的電子皮帶稱,普遍存在性能不穩定,計量數值波動大,重複性差,每次標定差異較大,不能滿足貿易計量要求。今年五月,我們在萬般無奈之下,懷著試試看的態度,聯係了自動化與驅動集團核心合作夥伴--南京某發展有限公司,請他們派員來現場查看情況,分析原因。

現場有兩條寬一米的皮帶,我們希望他們能先解決輸煤皮帶問題,因為輸煤皮帶長(1100米),中間有幾處接頭,速度為2M/S,正常K8凯发登录入口為400T/H,希望最大K8凯发登录入口能滿足700T/H的要求,精度滿足0.5%的要求.如果輸煤皮帶的問題能夠解決,熟料皮帶的問題也會迎刃而解.惠然的技術人員很快到現場,通過現場觀察,他們認為皮帶輸送機的工作狀況可以滿足皮帶稱工作要求.結合實際情況,最終確認了MMI電子皮帶稱+BW500+MD256速度傳感器的解決方案。

七月末,皮帶稱秤架送到現場,在場人員一致感覺外觀比較精致,結構緊湊。安裝工作由我們完成,惠然提供指導.原來安裝通常需要四至六人完成這項工作,這次隻需要兩至三人就可以完成了,明顯感覺方便。我們電修班和機修班共同合作,完成電子皮帶秤秤架,控製器和測速輥筒的安裝工作,後經公司和某公司的技術人員到現場對我們的安裝進行指導,又發現了存在以下幾點問題:

1)六組托輥安裝不到位,不在一直線上;

2)測速輥的與皮帶不垂直;

3)測速傳感器的防轉杆和彈簧的安裝位置不正確;

我們按照要求對以上幾個問題進行了整改.整改後,開始對電子皮帶稱進行標定,皮帶稱的標定程序與其它產品也有所不同,增設了稱重傳感器平衡的程序,保證四個稱重傳感器輸出的一致,提高了抗偏載能力。這一點對我們來說是非常重要的,因為在實際工作中,皮帶偏載是經常出現的,如果電子皮帶稱在偏載時不能準確計量,肯定會影響到最終的計量結果.

在標定的過程中,BW500皮帶稱儀表每一步都有相應的提示,隻要按提示進行操作就可以,雖然BW500積算器顯示是英文界麵的,第一次操作時比較難,使用多了就習慣了,以後如國BW500積算器顯示界麵能漢化,那操作更方便了。

第二步是做零點,我們一共做了三次,重複性都在0.05%之內。

第三步是做量程,我們也做了三次,重複性0.14%之內。

零點和量程的操作,麵板上都有熱鍵,操作很方便.在做量程時,儀表還有自動糾錯功能,如果相關的操作沒做,就不能進行下一步的操作.

通過標定,我們感覺皮帶稱的性能明顯好於我們使用的其他衡器產品,尤其是重複性特別突出.而且對重複性要求非常嚴格,認為沒有重複性就沒有精度,這種概念,是別的稱重產品廠家沒有說明過的.接下來的一段時間裏,我們將水尺和電子皮帶稱的計量結果進行了對比,皮帶稱的計量結果始終比較穩定。

在使用過程中,還發現公司遠程累計量輸入與BW500積算器顯示輸出數據不相同,我們在南京某發展有限公司的技術人員指導下對BW500積算器參數設置進行了調整,並更換了相關的電器元件,很快解決了問題。

通過與公司與某公司技術人員與我們的交流,我們接觸了一流的產品,更重要的是更正了我們以往使用皮帶稱的一些不正確的觀念,尤其是對重複性和精度的理解,是一些被其他廠家模糊和混淆的概念。

從電子皮帶稱投入使用至今,我們每天進行去皮操作,零點變化≤0.05%;前後進行了用65kg/m鏈碼標定了三次,精度≤0.15%;充分表明,稱重產品在穩定性、重複性與可靠性方麵的突出表現。

綜上所述,公司領導對皮帶稱使用情況很滿意,解決了原煤計量不準的問題。經公司領導研究決定將實施對裝船水泥熟料皮帶稱進行更新改造,擬在原煤倉內增加一台電子皮帶稱。

 

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