山東某水泥廠於1995年和1996年生料粉磨和水泥粉磨係統各安裝了1台ATM-68000型計算機配料秤，提高了配料準確度和生料CaO和Fe2O3 合格率，還大大降低了工人勞動強度。電腦配料秤稱量、給料全部由計算機完成，維護、檢修較傳統配料秤複雜。筆者總結幾年來生產實踐，對計算機配料秤維護作一介紹。
1　計算機配料秤組成與工作原理
計算機配料秤運行時，皮帶上稱量段上物料重量稱重傳感器變換後到大小與重量成正比電信號，稱重放大器放大後送入通道箱。電動機尾部有1個磁鋼和電動機同軸轉動，測速頭電磁感應測頻率與磁鋼轉速成正比交流電信號，此信號經速變器變換後也送入通道箱。通道箱中對負荷、速度信號進行變換、處理後送入計算機進行運算，到準確物料實際K8凯发登录入口。微機物料實際K8凯发登录入口和設定K8凯发登录入口差別，送出控製信號到通道箱，光電耦合器隔離後控製變頻調速器輸出頻率，改變電動機轉速，保證了微機配料係統準確性。
2　計算機配料控製係統維護
2.1　定期對計算機配料秤進行除塵
水泥廠粉塵濃度較高，計算機配料秤工作環境惡劣。粉塵使電子元件散熱不良、吸潮產生漏電等，對電子設備安全運行危害很大，特別是顯示器內有1萬多伏直流高壓，更容易吸附粉塵。我們一般每個季度對微機機配料秤稱重儀表、主機、通道箱除塵1次，除塵時先用毛刷仔細清掃，然後用風筒吹。春季空氣濕度大，可用熱風檔對電路板適當多吹一下去除潮氣。微機中集成電路對靜電、衝擊電流特別敏感，除塵工作中要注意手、金屬物體不要接觸電路板，並嚴禁帶電情況下插拔微機接口電路，防止損壞微機中電子元件。
2.2　定期對計算機配料秤進行標定
計算機配料秤精度比傳統配料秤高，但粉塵、振動、溫度以及其它因素影響，負荷放大器零點、放大倍數會產生變化，造成稱量不準確。定期對微機配料進行標定是必要，一般每月要對計算機配料秤標定1次。
標定分2步進行，首先校準負荷放大器零點和皮重。校準前先將秤體皮帶上物料清掃幹淨，檢查各托輥運轉是否順暢，有無卡阻；秤架是否水平，支撐螺母有無脫落、偏移等現象。發現有問題應先處理，檢查完畢後即可通電調整放大器零點。調整零點用數字萬用表直流毫伏檔接放大器2根引出線，然後用小螺絲刀仔細調整放大器內電位器至萬用表示數小於20mV。調整好後傳感器壓片上逐個放置3個等重砝碼(每個約2kg)，觀察萬表表示數是否呈線性上升，然後再將砝碼逐個取下看示數是否線性下降。呈線性上升和線性下降則表明壓力傳感器和放大器工作正常。試驗後放大器零點如有變化，則重新調整零點。
零點調整完畢後手動調節通道箱上旋鈕開動電動機，使皮帶秤上均勻鋪滿料後就可以進行標定工作。我們采用實物標定法。標定時將通道箱上開關置於手動位置，用 “J”鍵設定需標定秤號K8凯发登录入口為10kg/min(此值不能太大，太大會引起放料過程中微機停止計量，設小一些放料過程中微機會發出報警聲，但不影響標定工作)，其餘秤號K8凯发登录入口設為0kg/min。按“C”清除累計產量後再按“O”鍵使微機處於運行狀態準備計量，慢慢旋通道箱上旋鈕使變頻器輸出頻率為10Hz左右。觀察屏幕上顯示放下物料重量，標定大秤(給料能力24t/h，適用於石灰石、熟料、礦渣等用)時放下物料不少於20kg，標定小秤時(給料能力4.5t/h，適用於石膏、鐵粉、粘土等)放下物料不少於10kg。放料完畢後將放下物料用磅秤稱量，稱量結果同微機屏幕上顯示數據比較，如有偏差，則需要調整對應秤號量程上限。
重量變送器零點調整及負荷傳感器線性測度
將新量程上限輸入微機後重新進行標定工作，直到物料實際重量與顯示值相差小於1kg時(該秤顯示最小單位為kg)，標定工作完成。一般每台秤需標定2 次以上。
速變器一般不需要調整，當測速頭鬆動、損壞或速變器有問題須更換時才進行調整。調整步驟為:首先將測速頭2根線接數字萬用表(交流40V檔)，然後手動調通道箱使電動機轉動最快，輕輕轉動測速頭，使萬用表示數最大，固定好測速頭。再調整相應速變器，使微機屏幕上顯示速度95～99之間就可以了，速變器調整好後要進行標定工作。
2.3　降低配料設備損耗幾點措施 
生產中我們發現，熟料、石灰石秤皮帶沿下料口兩側容易被磨損，降低了皮帶使用壽命。經分析原因是物料磨琢性大，下料口兩側擋板對物料阻擋，使物料卡入下料口與皮帶接觸麵，物料對皮帶摩擦增大，很快將皮帶磨出溝槽。我們用白鐵皮剪成“凹”形墊皮帶上並把白鐵皮固定好，將物料與皮帶隔離。白鐵皮比較光滑，對皮帶運轉沒有影響。采用這種方法避免了物料對皮帶摩擦，延長皮帶使用壽命。電動機尾部測速頭振動等原因，固定螺絲容易鬆動。一旦鬆動沒有及時發現，測速頭就會被磨穿，影響生產。我們生產中曾遇到這個問題。後來我們將所有測速頭螺絲擰緊後，再塗上油漆封固。至今沒有出現測速頭鬆動被磨穿問題。
3　故障維修方法
3.1　開機微機屏幕不能正常顯示 
微機不能正常顯示，排除供電部分問題後，打開稱重儀表電源，觀察顯示器電源指示燈亮不亮，顯示器內有無高壓(可用手背靠近屏幕，開機時手背感覺到靜電則證明高壓正常)。顯示器正常時打開顯示器主機電源，正常時應能聽到自檢正確後發出“笛”聲，顯示器主機不正常可檢查其內部開關電源。生產中我們發現此開關電源容易發生故障。以上檢查正常後再打開主機電源，主機正常也應發出自檢正確鳴叫聲，若主機自檢正確，顯示器仍無正確畫麵出現，更換主機和顯示器主機內串行通訊電路1488、1489。上述檢查一般能找出故障部件，更換後微機即可正常顯示。
3.2　信號處理部分故障 
出現故障時對屏幕上顯示數據進行分析，可以判斷出故障位置(元件)。微機屏幕上顯示壓力值和速度值對判斷故障原因很重要，一般故障如稱量不準確、微機運行自動停機等都可以從檢查壓力、速度著手加以解決。平時正常生產中要記住各秤壓力值和速度值大致波動範圍。 
各皮帶秤同時無壓力或都顯示為99.98則表明故障出現公共信號電路，檢查主機和通道箱後各連接電纜插頭是否插牢、通道箱內供各放大器電源是否正常，若主機內有故障可參照說明書更換集成塊。 
某一台秤壓力、速度不正常，說明主機沒有問題，故障點該秤有關部分電路。壓力值如偏低(高)可檢查對應秤體上壓片位置、壓力傳感器、放大器以及各部分連線是否有問題。調整秤速度同壓力是有關聯，速度值異常時應先排除是否由壓力值異常而引起，再檢查對應測速頭、速變器以及連線。1套配料係統有好幾台秤構成，懷疑某一部件有問題時，可以從其它正常秤體上拆下相應部件來替換進行驗證。
3.3　故障排除實例 
一例是生料CaO含量值異常升高且不穩定，波動大。現場觀察發現微機屏幕上1號石灰石皮帶秤壓力值正常。而速度值則時而正常，時而為零，同時注意到速度值為零時變頻器輸出頻率達到最高值。秤體電動機轉速也隨之正常或變快，據此可判斷出問題1號皮帶秤速度信號部分。檢查1號皮帶秤速變器和測速頭，測速頭已鬆動，拆下測速頭發現其端部被磁鋼磨穿。用萬用表測其阻值為無窮大，稍一振動阻值又正常。更換測速頭並標定後故障排除。皮帶轉速快但速度值為零是微機檢測不到速度值，發出信號提高變頻器輸出頻率而致。 
另一例是水泥配料上礦渣秤不準，配入礦渣偏多，導致水泥強度下降。多次標定也沒有解決問題。後經長時間耐心觀察發現屏幕上對應礦渣秤壓力值標定後會緩慢降低，且不穩定，壓力值波動範圍明顯比正常時大。礦渣顆粒小，皮帶上分布非常均勻，正常時屏幕顯示壓力值波動範圍應該很小。對傳感器、放大器調零後，采用壓砝碼法觀察傳感器線性，發現傳感器線性不好，用砝碼壓時，萬用表示數不成線性上升。再用替代法檢查傳感器、放大器，確定傳感器損壞，更換傳感器後正常。 

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