混料機是一種混合機械產品，因其穩定耐用，在製藥、化工、食品、冶金、畜牧水產等行業廣泛使用.
混料機的一個重要指標，是混合均勻。本機攪拌部分為通軸單槳，單槳上的槳葉角度設計極為合理巧妙，單槳旋轉時，物料上下翻滾，同時槳葉通過物料，向混合槽左右兩側產生一定角度的推擠力，使得混合槽內任一角落物料都不可能靜止，從而使物料混合均勻。
混料機的另一個重要指標，是對混合槽與槽壁上主軸孔的密封要求極為嚴格，不允許在密封圈與襯套間的間隙內殘留藥粉，更不允許間隙內的殘留藥粉回流到混合配料槽內。本機采用的是端麵密封、調節密封螺母、補償軸向壓力的密封方法。此法經長期實踐證明效果好。近年來出廠多台到前蘇聯盟國，用戶使用滿意。

本機除能實現連續攪拌、點動攪拌、自動倒料功能外，現又增設了定時攪拌功能，攪拌前可任意設定時間，到時自動停機。既節約能源，更可防範因操作人員離機後機器仍不停運轉而引發的安全事故。

本機原機型機座為鑄鐵噴漆，現在生產的新機型凡與物料接觸處和外殼，均用不鏽鋼封閉，符合GMP要求。

混合攪拌設備是利用各種混合裝置的不同結構，使粉體物料之間產生相對運動，不斷改變其相對位置，並且不斷克服由於物體差異而導致物料分層的趨勢。用於固體粉粒料的混合設備種類繁多，主要的分為三大類：容器回轉型、容器固定型和複合型。

1、容器回轉型

在製藥工業生產中，容器回轉型有V型、雙重圓錐、三維運動（多向混合）、方錐料鬥、等配料混合機。除方錐料鬥式與大容量三維運動混合機外，該類混合設備一般適用多品種、小批量生產。

容器回轉型混料機特點：
(1)當混合具有摩擦性混合物料時，混合效果好；
(2)當混合流動性好、物性相近似的混合物料時，可以得到較好的混合效果；
(3)對易產生凝結和附著的物料混合時，需在混合設備內安裝強製攪拌葉片或擴散板等裝置。

容器回轉型混料機缺點：
(1)大容量混合機占地麵積相對大，需要有堅固的基礎；
(2)其裝料係數較小，混合物料與容器同時轉動進行整體混合，因此回轉型比固定型所需的能耗大；
(3)需要製作特殊裝置進行定位或停車；
(4)當混合物料物性差距較大時，一般不能得到理想的混合物；
(5)與固定型相比，回轉型的噪音相對較大。

2、容器固定型

在製藥工業生產中，容器固定型有槽型（臥式螺帶）、立式螺帶、行星錐形（雙螺旋錐形）和氣流攪拌式等。該類混合係統設備一般適合大批量生產，除天利公司代理 Bolz-Summix 圓錐螺杆混合器(其內部的特點結構能適用無菌產品生產)與氣流攪拌式外，其它型式在製藥工業的應用較少。

容器固定型混料機特點：

(1)對凝結性、附著性強的混合物料有良好的適應性；
(2)當混合物料之間差異大時，對混合狀態影響小；
(3)能進行添加液體的混合和潮濕易結團物料的混合；
(4)裝載係數大、能耗相對小。
容器固定型配料混合係統缺點(除類似Bolz-Summix 圓錐螺杆混合器與氣流攪拌式外)：
(1)混合容器型一般難以徹底清洗，難易滿足換批清洗要求；
(2)臥式混合容器型出料一般不幹淨；
(3)裝有高速轉子的機型，對脆性物料有再粉碎傾向，易使物料升溫。

3、複合型
所謂複合型，就是在容器回轉型的基礎上，在容器內部增設了攪拌物料的裝置，也可以說其是容器回轉型的延伸。在製藥工業生產中，常有一維運動混合（滾翻運動混料機）、二維運動混合（搖滾混合機）、內裝攪拌葉片的V型混合或雙重圓錐混合以及球型混合等。
複合型兼容了容器回轉型的特點，克服了物料有凝結或附著物料的混合不均勻，使此類設備混合更均勻。該類設備常適用於固體製劑與非無菌製劑生產，當用於無菌製劑生產時應有相應清洗與滅菌手段予以保證。

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