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稱重配料自動控製係統

發布時間:2021-03-29 16:05:50 |來源:網絡轉載

1 稱重配料自動控製係統概述
1.1 係統作用
稱重配料是配料方式中的一種類型,主要用於石油、化工、食品等方麵,在日常生產生活中有著廣泛的應用。其主要原理是依據原材料的重量根據一定的比例進行搭配,用這種方式進行原材料搭配的過程叫做稱重配料。稱重配料根據具體生產工藝和要求可以分為多種,比如單一物料、多種物料及累減配料等方式。通常是由帶有自動配料算法的電腦(微機)作為其自動配料的控製係統。
1.2 配料係統的特點
由於配料係統是將原材料稱重後在進行配比,因此容易造成配料現場出現較大的粉塵,對環境有一定的破壞作用。再者各個配方比例有時對於精確度的要求比較高,如果自動配料係統出現係統故障,容易造成較大的配比誤差。再者自動配料係統對於係統的配料速度和精度有較高的要求。
1.3 自動配料係統的組成
自動配料係統是一種能夠對原材料施工配料工序進行全程自動化處理的技術,通常由五部分組成。第一部分就是其給料部分,給料部分是從料倉中取料的部件,給料部分必須能夠根據原材料的不同特性來選擇不同的給料設備,現階段主要的給料設備有電磁振動、單速及螺旋給料機。自動配料係統第二個組成部分則是稱重部分,一般情況下稱重部分都是由傳感器及標準連接杆組成。連接盒和稱量鬥能夠對物料的稱量及誤差的測量。再者就是排料設備,所謂的排料設備可以是稱重設備也可以是排放設備,一般是由給料機和排空閥門組成。自動配料係統中比較重要的部件就是控製係統,控製係統是由稱量儀表、上位控製及其他控製部分組成,控製係統與校稱係統共同組成自動配料係統的精度控製部件。
2 配料方式的分類
2.1 恒速配料方式
恒速配料方式是應為最為普遍的配料方式,通常是多台相同的配料設備共同組成一個配料係統。配料皮帶中配有能夠稱量出物料重量的秤,能夠同計量皮帶一樣檢測中物料的重量,與此同時將重量信號傳遞給圓盤的轉速,給料轉盤轉動的速度越快,則物料傳輸量就越多,反之就越少。恒速傳遞方式就是指配料皮帶是恒速轉動的。速度是人工調節或者是機器設備自帶的運行速度。
2.2 調速配料方式
調速配料方式不同與恒速配料方式的唯一地方就是去掉了給料設備,調速配料方式中的配料秤不單單處理檢測物料K8凯发登录入口和運送物料的工作,還要處理將物料從料倉中運出來的工作,也就是恒速配料方式中的給料工作。調速配料方式的原理基本上同恒速配料方式相同,區別就在於配料秤的工作內容和工作方式。調速配料方式有效的改變了恒速配料方式無法實現的調速功能,能夠根據實際生產情況調節生產速度,更加便於生產工作的完成效率。
2.3 雙速配料方式
所謂的雙速配料方式就是指將上述兩種配料方式統一在一起,成為一套雙速配料設備,雙速配料設備的特點就是精度高,但也有著明顯的缺點就是結構複雜,前期製造成本較大。因其結構複雜,對於操作人員的技術水平要求較高,因此推廣起來有一定的難度。對於配料方式的選擇要根據實際生產需要,結合自身的經濟水
平和專業技能,選擇合適的配料方式才能有效提高生產效率。
3 調速電機的調速方式
3.1 直流電機調速
直流電機通常由可控矽供電設備驅動。可控矽供電設備接收來自D/A 轉換器的輸出的一個模擬電流信號。該模擬信號幅值的大小能夠改變可控矽整流器導通角,在這種情況下會使得直流電機的電壓幅值發生改變,從而直流電機的轉速也會做出到相應的改變。每件事物的存在都有利和弊,同樣直流電機調理方式既有優點又有缺點,優點是直流電機的調速性能好,缺點是要有功率比較大的可控矽整流設備,這樣成本會提高許多。
3.2 電磁調速
電磁調速采取交流恒轉矩調速方式,由可控矽進行控製從而實現均勻無極調速。電磁調速電動機的組成部分是三相異步電動機,測速發電機,電磁轉差離合器。電氣控製裝置。電磁調速電動機在低速階段調速精度不高。因此,通常在精度要求高的情況下不采取這種方法
3.3 變頻調速
變頻調速是這些年來國內發展很快的一種新穎的調速方式。前麵已經介紹了它的發展曆程和優越性。交流電動機在變頻器的調速控製下有著許多優點,例如,節能,這種方式很容易控製對現有的電動機的調速,從而實現大麵積的高效連續的調速控製,電動機的正反轉的切換也變得十分簡單,進而進行高頻率的起停轉運,實現電氣製動,實現一台變頻器對多台電動機的調速控製,電源功率的因數較大,所需要的電源容量較小,這些可以組成高性能的控製係統。變頻器進行調速控製時,隻要改變變頻器內部逆變電路換流器件的開關順序就能夠實現對輸出進行換相,電動機的正反轉的切換就不需要專門設置正反轉的切換裝置。變頻器調速控製的最重要的優點之一就是高速驅動,在變頻器調速控製係統之中,變頻器和電動機兩者是可以分離設置的。因此,在各種不同的異步電動機組合下,便可以得到運用於各種工作環境下的交流調速係統。
4 控製中樞
稱重配料自動控製係統的控製中樞基本上都采用PLC 技術,PLC 技術是基於計算機發展成果而研發出來的。在國際上的定義是可編程控製器,屬於數字信息技術的範疇。通過可編程序來實現對於邏輯的處理和輸出。PLC 主要包括中央處理器和顯示模板等幾個部分,其中中央處理器是PLC 的核心,通常情況下每個PLC 都會配備一個中央處理器,中央處理器能夠按照係統程序來實現用戶需求的表達。中央處理器的主要性能表現在其運行速度和內存容量大小,這也決定著PLC的運行速度,進而影響著稱重配料自動控製係統的工作效率。PLC 的軟件部分主要是其管理程序,也就是用戶信息處理的部分。PLC 的軟件部分是控製其何時輸入數據,何時輸出數據,采用何種方式進行計算等一係列運算過程,再者就是管理係統的存儲空間,現代比較先進的就是配備了自動檢測裝置,用戶數據的讀取就是應用程序的工作內容。輸入不同的程序就會改變PLC 的不同用途,也就是可編程的意思。
5 總結語
隨著生產生活對於物質的需求量不斷增大,國內製造加工行業規模的不斷擴大,對於稱重配料自動控製係統的依賴性越來越高,稱重配料係統在日常生產活動中的應用越來越廣泛,目前國內稱重配料自動控製係統發展態勢良好,已經基本能夠滿足現階段的企業生產需求,但是隨著國內生產水平的不斷提高,還需要不斷創新現有的稱重配料自動控製係統,要注意結合日益發達的計算機信息技術,將自動控製係統向著更加專業化智能化的角度發展,進一步提高企業生產效率和水平。

 

作者:由薈琳; 王素臣; 劉誌平;

 

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