0引言。
一家省級重要化肥化工生產基地，主營尿素產品，年產量46.5萬t尿素，20萬t合成氨，10萬t甲醇等20多種化工產品，其中尿素、保險粉等為粉狀、顆粒狀產品。因為生產係統是一個連續的過程，包裝生產線上的包裝秤一旦出現故障，就會使生產係統的切割機減少，直接影響到係統的高負荷運行，而且定量包裝的質量好壞，也直接影響到產品的出廠檢驗，因此對尿素係統的自動定量包裝機的要求非常高。但是由於工藝操作、自動包裝機的清潔、潤滑、維修等各個方麵的原因，自動定量包裝機在使用過程中都會出現稱重超差、儀表故障、設備誤操作等現象，這種情況不僅不利於生產係統的安全穩定運行，而且造成了較大的經濟損失，同時也給維修增加了許多不必要的工作量。所以如何提高自動定量包裝機的使用效率，成為維修人員的重要課題。
1自動定量包裝機運行中的問題。
本公司新係統尿素包裝采用LCS-50N11D型自動定量包裝機，受環境和包裝係統本身缺陷等原因的影響，使用中發生的稱重差、儀表故障和設備誤動作等現象，直接影響計量精度和包裝作業的正常進行，嚴重威脅生產的高負荷。
主要問題:(1)減少稱重誤差，提高稱重精度。(2)減少外部幹擾因素，確保可編程控製器控製器正常運行。(3)定期清洗和衝洗每個料門、料鬥和傳感器，以減少超差。
(4)優化工作環境，改善設備腐蝕狀況，延長使用壽命。
針對包裝秤常見故障現象，分析判斷自動定量包裝機壽命短的主要原因，仔細查閱圖紙，在現場實際測試，進行技術改進，逐步完善，消除危險。
2運行中的問題及改進措施
2.1在維修處理問題時，缸軸和連杆不能校正。
由於連杆和軸之間有一個隔板，隔板上的開口較小，導致軸的位置受到限製，無法校正。通過擴孔後，氣缸軸與連杆連接在同軸上，解決了大料門經常卡住的問題，提高了包裝精度，大大延長了氣缸的使用壽命。
2.2可編程控製器輸入模塊的誤動作。
通過查找相關數據，發現中間繼電器可以保護可編程控製器以較小的電流控製大電流的開關。(1)利用中間繼電器⑵的隔離功能，不僅可以保證可編程控製器輸入模塊的可靠性，還可以延長可編程控製器輸入模塊的使用壽命。使用停車維修機改造自動包裝機的控製電路，改造後的控製電路如圖1所示。通過在可編程控製器控製電路的輸入和輸出端安裝一組中間繼電器(3)，繼電器首先隔離幹擾信號3，從而消除電路幹擾對可編程控製器的影響，減少可編程控製器的誤動次數，延長使用壽命，節省維護和維護成本。

2.3自動定量包裝機在包裝過程中出現連續超差。
對於超差現象，且超差數值不大，大料門在關閉過程中動作不暢，出現瞬間卡滯現象，由於成品流速快，瞬間卡滯會導致大量成品落入稱料鬥，從而導致超差現象的發生，解決辦法是製定秤體衝洗周期，定期用熱水衝洗大小料門和接縫處，清除粉塵結垢。
但這隻能解決秤體在幹燥季節結垢的問題，對於7-8月，由於天氣潮濕，塵埃結垢迅速，不到衝洗周期，秤體上早已結了厚厚的尿素塊，又引發了超差。通過與工藝人員的研究和討論，製定了一種方案：在下料口側增加一套負壓收粉裝置，利用負壓將塵埃收集到塵埃收集罐內，既能緩解塵埃結垢現象，又能使回收塵埃回收，又能使回收塵埃回收，包裝淨重誤差降至0.07%，節省資金。表1顯示了包裝淨重的降低值。

2.4包裝機的會計板和接線端子腐蝕嚴重。
由於自動包裝機安裝現場尿素粉塵大，腐蝕性強，會計板和接線端子腐蝕嚴重，使用一段時間後無法運行。為了延長自動定量包裝機的積算板和線路接頭的使用壽命，減少外部環境因素的影響，自製了一個保護箱，將會計板和接線端子移至箱內，然後在箱內安裝一套空氣反吹裝置，如圖2所示，吹掃會計板的進線端子，使灰塵無法積聚，盡可能減少灰塵對自動定量包裝機積算板和線路接頭的腐蝕，延長其使用壽命。

2.5自動定量包裝稱為日常維護。
針對自動定量包裝機秤的常見問題，製定自動定量包裝機秤的日常維護，建議清潔、緊固、調整、潤滑、防腐。
(1)在正常生產過程中，根據機械包裝設備的維護手冊和規程，在規定的周期內嚴格執行各項維護工作，降低零件磨損速度，消除故障危險，延長機械壽命。
(2)在日常維護的基礎上，重點檢查潤滑和緊固的相關部件和清潔工作，及時調整皮帶跑偏時的限位螺栓，調整皮帶的位置，避免皮帶磨損。
(3)1生產完成後，檢查計量鬥內是否清空材料等，定量自動包裝秤的計量鬥內不得長時間存在大量材料。計量鬥內殘留材料，傳感器長時間受壓，容易引起自動定量包裝秤的零點漂移，繼續使用時精度不能保證，傳感器變形，測量誤差增大。
(4)由於控製櫃運行時間較長，必須經常檢查各接線是否鬆動、斷開，接地線是否可靠，終保持控製櫃和接線盒幹燥幹淨。一旦接線盒接線盒內有濕氣和水滴進入，必須停止運行，可用電吹風吹幹後再通電。
(5)儀器校正一般在物料包裝袋重量校準後進行。如果實際值與儀器顯示值重量有偏差，則在秤鬥上添加一定的缺陷代碼，讀取儀器讀數。如果有偏差，需要重新校正。
定期觀察進料鬥插板閥的限位是否移動，秤鬥是否水平(6)，秤鬥接線杆是否脫落，限位裝置是否鬆動，開啟是否受到限製，需要解決儀器返回零的問題。
(7)更換傳感器和儀器後，必須重新設置和校正。
(8)經常清潔秤體的各個部位，以確保儀器有一個幹淨的運行環境等。自動定量包裝秤的日常維護似乎很麻煩。通過改進自動定量包裝機秤體、控製電路和安裝空氣吹掃，包裝過程中出現超差、大小料門卡滯、可編程控製器誤動作明顯減少，設備運行穩定，設備故障率降低，維護方便，稱重精度提高，設備使用壽命延長，成本節約。包裝質量明顯提高，保證了生產係統的安全、穩定、長、滿、優化運行。
3.結語
本公司通過對自動定量包裝機進行優化，通過對自動定量包裝機秤體、控製回路、加裝空氣吹掃等環節的改進，對包裝過程中出現的超差、大小料門卡滯、PLC誤動現象明顯減少，設備運行穩定，包裝質量明顯提高，對改進後的自動定量包裝機運行情況進行了調查，自動定量包裝機秤體改造試運後，一年的檢修頻率明顯降低，同時對改進後的自動包裝機秤體圖紙進行了規範的裝訂存檔，便於日後工作中的檢修和使用。加強對操作人員的培訓，使操作人員能更專業地進行自動包裝機的日常維護和保養。確保自動包裝機的安全運行質量。到目前為止，自動定量包裝機的設備運行穩定，包裝質量明顯提高，工人的勞動強度大大降低，維修費用也大大降低，保證了生產係統的安全、穩定、長、滿、優運行。