某燒結分廠在1993年大修改造中，對原料車間計算機配料係統作了較大改進，上了五台配料秤和一台計量秤，取代原來人工拋盤配料，提高配料精度和質量。我們在選型方麵作了廣泛調查，針對我廠的工藝要求和操作工文化不太高等因素，最後確認了選用南京三埃測控研究所的SA-200微機皮帶秤配料係統，該產品在技術上比較成熟，倦能優越，價格低廉。目前五台配料秤和一台皮帶渭台料計量秤，分別安裝在1、2料倉(焦粉)，9料倉(精粉)、11料倉(灰石)、}5料倉(朱砂)。使用近一年來，該係統運行情況良好，得到了分廠的認可。
一、計算機配料係統簡介
五套配料秤各自成體係，負責對物料K8凯发登录入口的自動調節，又留有RS422接口，以後可以與計算機聯網管理。每套配料係統由稱量小皮帶機、信號放大器、現場調速器和SA一201配料控製器儀表組；成，它具有以下三種工作模式：
1．現場手動工作方式
此方式下，由手動調節現場控製器上的電位器來調節圓盤轉速，從而達到改變K8凯发登录入口的目的，此時SA-201儀表不進行調速控製，隻顯示瞬時K8凯发登录入口和累計重量，．操作工人可以根據人工拋盤或儀表顯示來確定電位器的位置即圓盤的轉速，這種方式為最基本工作方式，常用於儀表故障或設備檢修調試時。
2．室內儀表自動方式
把現場控製器選擇開關撥向出動位置，此時圓盤轉速即物料K8凯发登录入口可由SA-201儀表所控製，室內手動方式就是人工可以在儀表上按某一鍵使調速控製器達到指定的轉速。此方式用於瞬時K8凯发登录入口的快速調整，也可以通過此功能結合配料儀表顯示明察給料狀態和物料狀況，可自動切換成單機自動方式。
3．單機自動方式
現場控製器選擇開關置於自動位置，啟動皮帶秤後，儀表即自動進八自動配料控製狀態，根據物料K8凯发登录入口和配料設定值自動控製固盤轉速。
二、使用情況
這套係統自大修結束，即1993l0月下旬運行至今，基本上經受住了時間的考驗。
1．該係統的控製模式(集散式)是成功的，它滿足了燒結配料連續生產的要求，多種工作模式，自成閉環調節係統保證了燒結生產和配料的需要。
2．產品設計符台燒結實際情況，秤架果用裙邊皮帶，配有護板，所以不漏料，皮帶一次調好後不跑偏，秤架上的測力傳感器有安壘保護裝置，即使人在檢修時踩在小皮帶秤梨上也不會損壞傳感器。稱重儀表部分表現在PIn調節控製方式台理，不會因為瞬間大塊料和瞬間斷料而產生調節振蕩，一般從開機穩定在設定值附近的時間隻要幾十秒時間。
3．計量和配料精度高、穩定，減少了拋盤的工作量，減輕了人工的勞動強度，提高了產量、質量、節能降耗(因使用配料秤的圓盤僅五個，平時使用最多四個，故準確的數據無法獲得)。
4．操作簡單，雖是高技術產品，除改變定值需要操作一至二個鍵外，基本無需人工幹預，具有初中文化程度的工人稍作培訓後，即能操作。三埃所的技術人員主動助跟班培訓，使得崗位工人很快就掌握了配料係統的使用方法。
5．計算機配料係統還提供了一些管理功能，如三天每天三班l的班累計量可以查詢，為管理和成本棱算提供了可靠的依據。
6.廠家的售後服務做得比較好，一段時間裏配料係統出現過一些我們解決不了的問題，一個電話撥到了廠家，通常當天就能解決問題，讓我們沒有後顧之憂。
在使用中我們也給廠家提出了一些建議，如小皮帶電動機團減速機漏油燒壞，現廠家已改換了其它型號的減速機解決了這一問題。同時我們也認識到好的計算機配料係統要與好的管理結台起來，否則會造成人為故障等等。
三、建議
目前正在掀起降本增益，提高產品質量的活動，一燒分廠節能降耗最有潛力可挖的是原料的合理組合即優化配料，而電腦皮帶秤自動配料係統穩定，可靠配料r是實現優化配料的前提。與我們一樣使用三埃的SA-200微機配料係統，實現降本增益，提-高產品質量的廠家也不乏先例，石家莊鋼鐵廠、太原古交鋼鐵廠、新疆八一鋼鐵廠都是使用了SA-200配料係統，井取得了良好的效果。太原古交鋼鐵廠的S200配料係統幹1993年11月開始運行，j1994年頭3個月與去年同期相比定員由6人減少至4人，產量提高了12．54%，亞鐵合格率提高了8．39%，堿度合格率比同期增長3．47%，品位穩定率有較大提高，單種料波動範圍基本在0.1～0.24kg之間，就是以前波動較大的自選精礦也最多不超過0.2～0.24g，因此從兄弟廠的使用數據和本廠近一年的效果來看，建議～饒分廠三期工程盡快上馬，使另外的八個料倉也使用自動配科，使一燒配料係統成為名符其實的全自動計算機配料係統。

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