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提高定量包裝秤計量精度確保企業和用戶利益

發布時間:2021-03-09 15:48:58 |來源:網絡轉載

某公司是中國石油天然氣股份有限公司的地區分公司,現擁有兩套大化肥生產裝置,總資產29.1億元,員工1333人,是全國最大的百萬噸尿素生產企業之一。尿素成品定量包裝秤是公司產品的主要計量檢測設備,不僅關係到公司的信譽和利益,更關係到農民的利益。公司一套裝置原使用的是氣缸杠杆平衡式定量包裝秤,自1990年11月安裝投運以來,已運行十多年,設備老化,更加上原設計上的不足,使該秤在運行中故障率較高,直接影響了包裝效率和包裝合格率。
1主要問題
(1)秤顯示值與實際重量不符,有時發生超差幾千克,也不報警,同時顯示還是正確的,使得操作人員無法通過監盤來發現問題並及時進行處理。
(2)氣動元件和稱重傳感器均暴露在外,直接與粉塵接觸,不能保證氣動元件動作的可靠性和傳感器精度,影響稱量精度,而且元器件易損壞,維修量大。
(3)由於經常發生特輕袋和特重袋進入發貨站台的質量事故,車間隻有在發貨站台用台秤重新翻垛稱量,每次在60-70t左右,既給車間包裝生產和包裝質量的控製造成很大被動,又降低了包裝重量合格率,全年平均重量合格率不超過95%。
包裝產量管理係統軟件存在缺陷,經常發生統計數據與進入發貨站台數量不符的現象,起不到準確統計包裝(4)量、重量合格率、單袋平均淨重的作用,管理效率低下。
2改造目的及目標
為了保證稱量精度,提高袋裝重量合格率和包裝統計數據的準確性,避免不合格品進入市場,減少企業和用戶損失,經過認真論證和分析,公司決定對尿素定量包裝秤進行全麵改造更新。
(1)改造目標要求
①包裝範圍:15~50kg/包,包裝重量可調,操作簡便;
②包裝能力:包裝速度由原來的19-21袋/min提高到23-25袋/min;
③精度:0.1%;
④超差有自動報警、自動補償功能;
⑤實時顯示,通過觀察顯示的變化及時發現超差袋,並采取措施杜絕超差袋進入發貨站台;
⑥氣路管線、氣缸、傳感器、軸承、秤體和操作箱門密封性優良;
⑦進料機構隻用一個弧門控製加料;
⑧包裝產量管理係統軟件要有統計、管理、遠程通訊等功能,為生產調度、產品交接和管理提供依據,便於有關部門及時掌握秤體運行狀況和包裝情況。
(2)改造結果
某公司采用了哈爾濱工業大學DCS-50型電子秤,通過兩個月的試運行,結果其中不合格袋均為空倉造成,合格率基本達到99.5%,若保持耙料均勻,合格率可達100%,其它指標均滿足了改造要求。
3經濟效益
(1)新秤提高了袋裝淨重準確性,與原來相比每袋節約近40g尿素,按一年包裝60萬t計算,就可節約尿素600t,增加效益約60萬元左右。
(2)放料門為45。開啟,減少了放料門開關行程及損壞;軸承、傳感器、氣缸采用並聯式,且密封設計,防止因粉塵進入而損壞部件;控製電源采用密封防爆穩壓電源,不易損壞,這樣一年可節約檢修費用12萬元左右。
新秤有超差報警、自鎖及自動補償功能,操作人員可通過監盤隨時掌握秤體運行情況,從而杜絕不合格品進入發貨站台,同時由於減少了抽檢頻率,可使抽檢人員減少(3)至6名(原有人員10名),節約人工費用約16萬元(4x4萬元)。
(4)新秤係統管理軟件功能全麵、實用,與銷售站台聯網後,可直接在網上進行交接,避免了人員交接產生的誤差,同時可取消發貨站台崗位(原有人員8名),節約人工費用約32萬元(8x4萬元)。
以上幾項每年共節約費用約120萬元。通過對定量包裝秤進行改造更新,經濟效益顯而易見。
4結束語
2002年公司根據國家技術監督局質技監局量發[2001]55號文件精神,在總公司同行業中率先獲得了定量包裝商品生產企業計量保證能力認證,簡稱“C”標誌認證。這對增加企業信譽、增強企業的市場競爭力有著重要意義。

 

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