1我國包裝機械發展概況
包裝機械是指能完成全部或部分產品和商品包裝過程的機械。包裝過程包括充填、裏包、封口等主要工序，以及與其相關的前後工序，如清洗、堆碼和拆卸等。此外，包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產品可提高生產率，減輕勞動強度，適應大規模生產的需要，並滿足清潔衛生的要求。
包裝機械有多種分類方法。按功能可分為單功能包裝機和多功能包裝機；按使用目的可分為內包裝機和外包裝機；按包裝品種又可分為專用包裝機和通用包裝機；按自動化水平分為半自動機和全自動機等。根據GB/I7311-2008《包裝機械分類與型號編製方法》，按照包裝機械主要功能的不同對包裝機械進行分類，常見包裝機械分類為：充填機械、灌裝機械、封口機械、裏包機械、多功能包裝機械'貼標機械、清洗機械、幹燥機械、殺菌機械、捆紮機械、集裝機械、輔助包裝機械及其他包裝機械等13大類。
包裝機械最大的用戶是食品工業，電子、化工、化肥、化妝品、製藥等行業對包裝機械的需求量也很大。目前我國包裝機械的市場領域比例大約是：食品工業28%,飲料工業15%,醫藥工業18%,煙草工業3%,化妝品工業4%,石油及日用化學工業15%,其他工業17%。
包裝機械作為專業性機械，除了普通機械的一般要求外，還包括外表美觀、傳動裝置緊湊、運轉平穩、精度高、生產效率高等要求，以很好地完成自身功能，適應市場需求為目的。
解放前，我國包裝機械工業基本上是空白,絕大部分產品都不用包裝，隻有少數產品采用手工包裝，因此談不上包裝機械化，隻有上海、北京、天津、廣州等幾個大城市有英、美等國進口的啤酒、汽水灌裝機及卷煙小包裝機等。20世紀80年代以前我國包裝機械發展緩慢，隻能生產幾種水平很低的包裝設備，主要用在煙草加工、製糖、製鹽、釀酒等行業，包裝設備沒有成為一個獨立的行業，國家公布的產品目錄中沒有分包裝設備這一類。進入20世紀80年代，由於國民經濟迅速發展，對外貿易不斷擴大，人民生活水平迅速提高，對產品的包裝要求越來越高，迫切要求包裝實現機械化、自動化，從而大大地促進了包裝機械工業的發展，包裝機械工業在國民經濟中占有的位置越來越重要。
20世紀90年代以來，包裝機械工業每年平均以20%~30%的速度增長，發展速度高於整個包裝工業平均增長速度的15%~17%，比傳統的機械工業的平均增長值高4.7個百分點。進入21世紀以來，包裝機械行業更是得到了迅猛發展。
目前，我國包裝機械已成為機械工業中10大行業之一，無論是產品還是品種，都取得了令人矚目的成就，為我國包裝工業快速發展提供了有力的保障，有些包裝機械填補了國內空白，已能基本滿足國內市場的需求，部分產品還能出口，我國已成為世界包裝機械工業生產和消費大國之一。
目前，我國包裝機械生產企業主要分布於珠江三角洲、長江三角洲地區及環渤海經濟圈。據不完全統計，全國有包裝機械企業1700餘家。

最近10年來，包裝機械行業企業在引進國外先進技術同時，積極進行自主開發創新，行業出現了一批技術領先的新產品，例如：
潮州智興包裝機械有限公司研製的無真空室的真空包裝機，與德國（先進機型）有真空室的真空包裝生產線相比，在同樣包裝質量情況下，速度更高，能耗隻有德國機的12%,占地麵積隻相當德國機的1/3；
華聯機械集團有限公司開發的重袋自動包裝生產線，從上袋、包裝、碼垛到纏繞已經完成全線無人幹預；
杭州中亞機械有限公司研製成功了具有自主知識產權的30000杯/h的酸奶製杯一灌裝生產線，具有國際先進水平；
廣州達意隆包裝機械有限公司自主開發成功了33000瓶/h（600mL）的PET吹瓶機，屬國內獨家生產；
江蘇新美星包裝機械有限公司開發成功了24000瓶/h無菌冷灌裝生產線，已整線出口到日本、澳大利亞及歐洲。用戶為世界知名公司，標明我國無菌冷灌裝線已進入國際高端市場；
溫州華聯包裝機械有限公司與西班牙合作,開發成功了重型捆紮機，填補了我國噸重捆紮的空白；
江陰納爾捷與天津大學合作開發出具有自主知識產權的袋裝箱機械手，已在生產線上投入使用。
2國內各類包裝機械生產情況
目前，國內生產“製袋-充填-封口”包裝機械的企業有100多家，產品約40個品種，充填設備分檔一般為2g~10g,20g~50g、50g~100g、100g~250g、250g~500g、500g~1000g,1000g~2000go國產“製袋-充填-封口”包裝機約有75%為小尺寸包裝的機型，在這一範圍內已較好地解決了顆粒料、液體、膏體和粉狀料的包裝問題。目前，國內“製袋-充填-封口”包裝機械產品的機型以單列、三邊封袋型為主，應向多列式高速方向發展。
我國瓦楞紙箱印刷成套設備行業的起步較晚，20世紀70年代初，我國還隻能生產技術含量極低的單麵機。當時，瓦楞紙箱印刷成套設備的使用者一瓦楞紙箱生產企業多為鄉鎮企業，主要分布在上海市奉賢、江蘇省江陰、山東省膠南、遼寧省丹東等地，對瓦楞紙箱印刷成套設備的製造水平要求不高。20世紀80年代初，我國輕工業迅猛發展，輕工產品特別是出口產品對瓦楞紙箱提出了更高的要求。許多外貿公司和輕工企業開始建廠生產瓦楞紙箱，不少瓦楞紙箱生產企業開始引進瓦楞紙箱印刷成套設備，最初引進的生產線主要來自日本，隨著需求的增多，有些瓦楞紙箱生產企業也開始從我國台灣引進瓦楞紙箱印刷成套設備。同時，珠江三角洲地區的民營企業也迅速發展起來，成為瓦楞紙箱印刷成套設備行業充滿活力的生力軍。進入21世紀後，許多歐美國家和我國台灣省的瓦楞紙箱印刷成套設備企業陸續登陸廣東、上海、江蘇等地，進一步推動了我國瓦楞紙箱印刷成套設備行業的發展，同時也促使民族瓦楞紙箱印刷成套設備製造企業向更高的目標挺進。目前，我國瓦楞紙箱印刷成套設備行業形成了以六大生產基地（珠江三角洲、長江三角洲、湖北京山、河北東光、膠東、中原地區）為主的競爭格局。
采用瓦楞紙箱進行產品包裝在世界上已有近百年的曆史。瓦楞紙箱具有輕便美觀、適合大規模機械化生產、特別是回收再利用方便的特點，因此在傳統包裝材料上一直占據重要地位，經濟發達國家紙箱工業產值占整個包裝工業產值的40%左右。目前瓦楞紙箱不僅可作為包裝物品，更兼有減震、隔潮等作用，其應用越來越廣泛。中國瓦楞紙板生產線出現在20世紀80年代中期，由最初的瓦楞紙箱機向單麵機發展，而後由
普通瓦楞紙板生產線向寬幅、高速、高效、低耗、多功能、精加工、全自動的高檔生產線發展。現在國內瓦楞紙板機械已經全麵進入生產線時期，加工瓦楞紙板的單機、單麵機基本淘汰。中國的瓦楞紙板生產線主要以國產為主，其中國外進口瓦楞紙板生產線占8%,台灣進口占15%,大陸產占77%0近10年來，國內瓦楞紙箱機械工業發展很快，已能生產等楞形和三層、五層、七層瓦楞紙板加工設備，幅寬達1.6m~2.5m,生產線速度已提髙到180m/min,穩速工作時達到100m/min~120m/min。產品種類從瓦楞紙板線發展到印刷開槽機、紙板膠合機、切角機等多個品種係列。計算機技術已開始應用到生產線，以方便進行生產管理和規格調整，提高整線技術水平。由於瓦楞輾的專用加工設備和工藝水平的提高，使其壽命延長至1000萬米以上。
國內產品雖然進步很大，但與國外先進技術的差距仍然不小。國外先進機型最快速度達到350m/min,最大幅寬已達3.3m0河北省東光縣目前是國內紙箱機械企業較為集中的地區，其中，紙箱機械產業在國內具有較高知名度和影響力，東光縣已成為“中國紙箱機械產業基地”和“中國紙箱機械之鄉”。全縣紙箱機械企業已達330家，從業人員兩萬人。形成了李四維紙箱機械小區和東光縣紙箱機械工業區，占地約3000畝，入區企業200多家。正在規劃建設中的“東光縣紙箱機械產業園”，占地約10平方公裏，將成為紙箱機械產業聚集區。東光縣紙箱機械產品已覆蓋全國所有省、市、自洽區，部分產品銷往俄羅斯、韓國、印度、土耳其等20多個國家和地區。
我國金屬包裝容器加工機械的生產製造行業已初具規模，可以生產圓型罐電阻焊製罐生產線、異型罐身焊接生產線、易拉蓋生產線、鋼桶生產線、瓶蓋生產線。鋁製易拉罐罐身製造設備在國內尚屬空白，現在國內僅能製造罐蓋生產設備。從技術角度上講，我國尚處在對國外技術的仿製和消化吸收階段，由於技術基礎薄弱，消化吸收工作不完全，缺少深入研究，因此總體水平不高。目前國內能生產的關鍵設備如電阻焊機都是中低速的較多，一般在20m/min以下，最高達35m/min；而國外一般可達100m/min,差距很大。
我國真空包裝機械生產始於20世紀70年代，發展較快，從引進技術消化吸收入手，起點較高。經過30多年的發展，現已能夠生產多種型號的真空充氣包裝機。除新疆、西藏、青海等少數幾個省區外，生產企業遍布全國各地，但其中以真空包裝機作為主導產品的企業占少數，大部分是兼營的中、小型企業，不少企業的生產是以組裝為主。我國真空包裝機械品種比較齊全，基本上能滿足市場的需要，主要品種有單室、雙室、輸送帶式、插管式、旋轉真空室式、熱成型、混合氣體充氣式等，以半自動操作為主，全自動連續式、大真空室及適合液體包裝的真空包裝機較少，缺乏高效、專用的真空包裝機。
我國真空充氮包裝機大多是在消化吸收國外技術的基礎上發展起來的，在設計、結構方麵與國外同類機型相比差距不明顯，但存在配件質量不過關等問題，使整機使用可靠性與國外同類機型還存在差距。高新技術的應用帶動真空充氣包裝機械在整體設計上不斷改進。在充入混合氣體方麵和熱管熱封技術、高真空電磁閥等方麵，發達國家已普遍采用高新技術，我國在這方麵差距較為明顯，還有待進一步發展，有些品種如行列式真空包裝還待填補空白。今後我國應不斷跟蹤國外真空包裝機先進技術，加速高新技術的應用，填補空白品種，並重視元器件配件的生產，提高可靠性，擴大使用範圍。
從國產凹印機的發展曆史來看，國內的軟包裝印刷機研製起步較晩。意大利第一台凹印機是在1947年生產出來的，並在1968年開發出第一台薄膜凹印機。在1956年，意大利的產品就
出口美國，1975年出口到日本，而日本在1977年前後生產出第一台凹印機，當時的速度就可達到150m/mino我國在70年代初期才生產凹印機，當時的機型隻限於低速的衛星式和回轉機型。而真正速度在150m/min的機組式機型是在1995年以後才開發出來的。從技術水平來看有差距，特別是開發高速、寬幅的凹印機。國內凹印機生產廠家很多，但設計生產水平參差不齊,中、高檔凹印機隻有幾家大中型企業可以生產。目前國內大的生產商生產的凹印機基本可滿足大部分包裝印刷品的要求，而且產品品種齊全，形成了一定的規模。我國凹印機已出口東南亞、中東、非洲等國家和地區。最近10年內，我國在引進設備的基礎上，通過消化吸收，仿製和自主開發，已在凹印機的研製方麵取得了很大的進步。印刷速度是凹印機的重要性能指標。國產凹印機大多數最快速度在180m/min以下，少數廠家的部分產品可以達到220m/min,而國外最常見的速度是（200-350）m/min,歐洲廠家最高速度可以達500m/mino
10多年前，我國包裝機械行業技術還比較落後，大量進口包裝機械。現在，包裝機械行業在吸收消化國外先進技術的基礎上不斷創新,已形成了完整的行業體係，包裝機械的技術水平不斷提高，不僅滿足了國內需求，還實現了出口創匯。國內包裝機械出口數量、外匯收入也在逐年上升。
 

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