電子皮帶秤是企業經濟核算中的關鍵稱重設備。在結構設計中，應合理選擇構件，提高對現場環境的適應能力。使用電子皮帶秤裝置時，應注意提高操作管理人員的技術水平，正確選擇、安裝、調試和維護，以提高電子皮帶秤的使用精度，達到使用好電子皮帶秤的目的。
滾筒式電子皮帶秤的原理是皮帶以恒定的張力和均勻的速度將裝載的物料通過秤架上的稱重段，稱重輥將裝載物料的重量傳遞給稱重傳感器，稱重傳感器將其重量轉換成電信號，電信號通過電纜傳輸給顯示控製器。同時，電子速度傳感器將皮帶的運行速度轉換成電信號，並將其發送到顯示控製器。這兩個信號由顯示控製器的微處理器處理，以計算和顯示流經傳送帶的材料的累積K8凯发登录入口。物料在帶式輸送機上運輸時稱重，具有快速、準確、自動稱重和即時打印的優點。在建材行業，尤其是水泥廠，電子皮帶秤廣泛應用於原料燃料進廠生產的皮帶輸送過程中。也可與磨機等設備的自動配料和定量給料係統的自動控製裝置相結合。電子皮帶秤的應用精度直接影響企業的原燃料消耗、產品質量和經濟效益。電子皮帶秤的應用精度對物料測量非常重要，這取決於儀器本身的質量。科學完整的技術設計是保證其長期穩定、可靠、計量準確的前提，也取決於安裝、調試、維護和使用。為了提高托輥式電子皮帶秤的精度，我們采取了一些技術措施，並在設計、安裝、維護和使用方麵進行了改進。
提高電子皮帶秤準確度的技術措施。
1滾筒皮帶秤設計中的技術要點。
1.1規模結構設計。結構設計應具有結構簡單、安裝方便、抗偏心載荷性能好、力值傳遞準確、限位可靠的特點。其中，秤固定支架應直接安裝在輸送機的桁架上，並可在垂直方向上下調節固定，以保證稱重架的相應高度。稱重架上采用兩組平行的不鏽鋼彈簧片，通過銷釘螺釘與固定支架緊固連接，成為一個彈性剛性機構，既能可靠地承受外部載荷，又能準確地將測得的力施加到稱重傳感器上，起到支撐和限位的作用。這樣秤體本身就沒有運動部件和摩擦部件，不需要維護。此外，應嚴格限製稱重段和過渡段惰輪的徑向跳動和外襯套的不圓度，以防止出現脈動衝擊載荷並影響測量精度。
1.2對皮帶秤傳感器的要求。稱重傳感器一般由專業廠家提供。要求電子皮帶秤選用的稱重傳感器必須具有抗疲勞性好、阻抗高、供電橋電壓高、靈敏度高、分辨率高的特點，否則會不穩定，要麽精度低，要麽剛開始精度好，但精度很快就會下降，甚至沒有使用價值。
1.3速度傳感器類型。有光電傳感器和接近開關。一般由懸臂摩擦輪壓在下皮帶上，隨著皮帶的運動而滾動，帶動內部機構發出與輸送速度相對應的脈衝信號，並發送給微處理器。因為電子稱重的結果是重量和速度的乘積，所以速度信號的精度和重量信號的精度一樣重要，所以懸臂的轉軸應該很靈巧。懸臂要有一定長度，摩擦輪要有相對重量，轉動靈活，外套摩擦係數大，要用耐磨性好的材料保證摩擦輪與皮帶之間有足夠的摩擦力，使摩擦輪滾動不打滑，保證速度標記的準確性。
1.4稱重顯示控製器的要求。顯示控製器是電子皮帶秤的心髒，要求皮帶秤的精度和穩定性不斷提高，功能不斷完善。如報警、自動校零、量程校準、定量輸出、溫度補償、自診斷、模擬校準、斷電保護等。
2.正確選擇皮帶秤。
用戶在選擇電子皮帶秤時，一般應考慮滿足準確度、稱重範圍、秤型和功能的要求。首先，根據需要選擇所需的精度。根據最新國家標準GB/T7721-95，電子皮帶秤按相對誤差限值分為4個等級，對應的動態允許累計誤差分別為0.125%、0.25%、0.5%和1.0%。根據建材行業的特點，從經濟的角度和維護方便的角度考慮，一般宜選擇精度為0.5%~1.0%的電子皮帶秤，然後根據工藝要求的交貨量選擇K8凯发登录入口和累計範圍合適的產品。根據現場條件選擇合適的秤體(包括皮帶寬度和皮帶槽角度)，選擇電子皮帶秤。其基本功能應包括K8凯发登录入口、瞬時、移位、日、月、年累計量顯示、自動校準範圍、過載報警、斷電保護等。售後服務應完善，產品質量應有法定計量檢驗部門出具的檢驗結果報告，必要時由皮帶秤生產廠家選擇。
需要指出的是，在選擇電子皮帶秤時，應檢查其生產所依據的標準。電子皮帶秤現行國家標準GB/7721-95是推薦標準。有些廠家不按照這個標準生產，而是製定自己的標準來降低一些技術指標和試驗方法要求。從表麵上看，其精度水平與國家標準相當，但實際上，其應用性能遠遠達不到要求。主要問題是對溫漂和電磁兼容考慮不當，單純追求降低成本，選用質量不可靠、無尾標或商用級的器件。當接近工作極限溫度時，很難保證使用這種電子元器件的產品的性能指標。產品出廠檢驗精度和現場校準精度雖然符合要求，但使用一段時間後，隨著現場環境的變化，精度大幅下降，很多企業反映出此類問題。因此，當用戶選擇電子皮帶秤時，他們必須查看生產它們所基於的標準，檢查它們抵抗環境影響的能力，並確保其準確性的穩定性和可靠性。
3正確安裝和調試皮帶秤。
為了保證電子皮帶秤的準確性和可靠性，應做到以下幾點。
(1)電子秤和儀器的安裝應特別注意選擇合適的環境條件，如周圍振動小、相對濕度大，能防止風雨侵蝕和日曬，特別是遠離強磁場和高熱源，具有良好的環境衛生。標尺架不應太靠近驅動輥和下料點，並應符合規定要求。
(2)固定電子皮帶秤的輸送桁架必須有足夠的剛度，如果剛度不夠，應進行加固。
(3)帶式輸送機的傾角不宜過大，以免物料在皮帶上滾動造成較大誤差。一般傾角應小於20°。當皮帶有傾斜和水平段時，稱重架應盡可能安裝在水平段。
(4)為了保證皮帶與稱重輥之間的正常接合，使物料的重量能夠準確地傳遞給稱重輥，秤架應安裝在輸送帶張力及其變化最小的位置。帶式輸送機應配備張緊裝置，以盡可能保證張緊穩定性，並應配備防跑偏裝置，輸送帶的跑偏不得超過1毫米。
(5)為了確保稱重輥上的皮帶壓力變化最小，應仔細調整稱重段中的輥，使輥相互平行並在一個平麵上。
(6)對於開槽托輥組，皮帶必須與三個托輥均勻接觸，電子秤皮帶與底部托輥之間不得有間隙。
(7)為了減少皮帶張力的變化，帶式輸送機應隻有一個固定的下料點，下料口應安裝高度調節板，使皮帶上的物料均勻，或在計量段的皮帶前增加一定量的給定K8凯发登录入口控製裝置，使帶式輸送機的K8凯发登录入口均勻控製在滿刻度的80%~100%範圍內。
這樣可以穩定工作點，提高皮帶秤的精度。

4.小心維護電子皮帶秤。
為了保證皮帶秤精度的穩定性，必須做好維護工作。使用時需要以下幾點。
(1)經常清除控製顯示器上的灰塵，防止靜電損壞部件；及時清洗秤架，防止秤架受潮，灰塵、濕氣、腐蝕等引起的滾筒摩擦增大，會影響皮帶張力，導致測量精度變化。
(2)嚴格防止人體或超重物體壓在稱重段上，防止傳感器過載造成誤差。在安裝測速傳感器的位置，需要防止測速摩擦輪打滑或被灰塵增厚，以防止因測量速度與實際物料速度不一致而引起的測量誤差。
(3)皮帶接頭處不應使用金屬卡子，但必須膠合、平整、光滑，並符合皮帶稱重標準的要求。如果發現皮帶損壞或老化，應及時修理和更換。
(4)帶式輸送機的輸送能力低於電子皮帶秤的額定值。
(5)運行管理人員應掌握電子皮帶秤的標準和規範，建立並嚴格執行操作製度，及時分析和排除相關故障。
5.定期進行物理校準。
為了保證電子皮帶秤係統的動態測量精度，關鍵措施是經常擴大標定範圍。校準的目的是使儀器的累計顯示值與實際值最大限度地重合，誤差不能超過規定的指標。校準方法有很多，如動態掛碼法、砝碼台車法、鏈碼校準法、物理校準法等。實踐證明，校準誤差最小、操作最簡便的方法是物理校準，即利用校準裝置對運輸的物料進行稱重，校準電子皮帶秤精度的方法。校準前，必須注意以下條件，以確保校準精度。
(1)皮帶是否跑偏或斷裂，惰輪是否被物料卡住，傳感器是否被堆積的物料移位或掩埋，等等。
(2)儀表開關是否在正常位置，儀表指示是否正常。
(3)電源電壓是否過高或過低。
(4)如果以上條件都正常，電子計數器應跳字，速度正常。
(5)如果各開關位置有異常現象，停機檢查並排除皮帶秤故障。
由於電子皮帶秤的精度在使用過程中會降低，因此有必要選擇合適的校準周期(或驗證周期)。目前，我國沒有統一完善的驗證標準。如何確定標定周期是根據實際情況計算標定周期的一種可靠方法。很多工廠一般一到兩個月校準一次比較合適。

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