近年來，國內公司順應了發達國家和中國的經濟發展趨勢。他們在借鑒國際先進技術經驗的同時，強調自主數量知識的創新，開發出具有國際競爭力的高精度、高速度、高質量的高科技產品。他們為中國定量包裝設備的穩定發展做出了貢獻，超越了美、日、德、意四大定量包裝設備生產大國，在日益激烈的國際批量競爭中贏得了更廣闊的市場
一、定量包裝行業現狀。
我國量化規模生產企業以小規模為主，量化產品的設計、研發非常薄弱。我國定量包裝行業長期處於生產率低、主技術低的狀態，大部分企業還處於複製國內外部技術、降低生產成本的原始運營階段。此外，一些車間式的小企業用一套圖紙來維持生存，盲目追求低成本，嚴重擾亂了國內市場。企業沒有自主知識產權，尤其是核心數量的控製技術。控製器是定量包裝機械的量腦，但大多數企業需要從國外或合資或獨資企業購買。目前，我國定量包裝設備進入了調整產品結構、提高發展能力的新時期。技術升級和產品替換是行業發展和展示的重要課題。定量包裝機械的低水平發展肯定會影響到整個定量包裝行業的快速發展，所以我們必須努力改變其落後的局麵，爭取更大的國內外市場。
1.基本結構。
根據稱重方法，定量包裝秤一般可分為桶(淨重)秤和無桶(毛重)秤。
鬥秤工作時，待稱重物料的K8凯发登录入口通過進料裝置加入到裝有稱重傳感器的稱重鬥中進行稱重。帶有料鬥秤的裝載裝置為稱重料鬥，安裝在料鬥底部的閥門為定量包裝秤係統的卸載裝置。稱量鬥可以采用方形稱量鬥底部有一個或兩個活動門，用氣缸帶動閥門出料的結構。桶秤稱重精度高，包裝速度快，可以形成雙秤(或以上)係統，大大提高了包裝速度。
無鬥秤結構省去了稱重鬥組件，稱重重量傳感器直接安裝在出料鬥和夾袋裝置上，工作時物料直接放入夾袋機內。
稱重用口袋的結構。本發明省去了計量秤的桶部，大大降低了秤體的高度，適用於計量包裝場地較低的場合。但是，由於包裝材料(袋)的重量不一致，在鬥秤係統工作時，必須在每個稱重周期測量稱重單元皮重的變化。因此，在每個稱重周期之前，重量必須由電腦稱重控製儀自動剝離，剝離重量需要幾秒鍾，從而在一定程度上影響了無桶稱重秤的包裝速度。
2.稱重控製。
(1)由待定值控製的通用衡器和可編程控製器(PLC)。
衡器實現重量信號轉換、重量數值顯示、定值輸出等功能；定量PLC完成定量秤的邏輯控製功能。其數量和工藝適應性強，可以通過修改PLC的工藝順序來改變包裝工藝，控製外圍設備的數量。目前國內典型的稱重控製係統是UNIPULSE701米+PLC。
(2)采用專用定量秤控製器。
重量信號轉換處理、重量數值顯示、定值控製、定量秤邏輯控製等功能均由該控製器完成。這種控製模式具有很強的專業針對性，定量秤所需的特殊動力和能源要求以及關鍵技術可以集成在這種特殊的控製係統中。
目前國內典型的高精度A/D轉換裝置是基於單片機，采用(Sigma-Delta)技術。該器件將數字可編程增益放大器(PGA)、增益和零點校正電路、數字濾波電路和模數轉換電路封裝在一個高性能集成電路中。由於串行I2C總線輸出，器件尺寸變小。A/D轉換可高達24位，同時采樣速度可達4000次/秒，A/D數據輸出速度可達100次/秒以上，線性誤差可達0.0007%FS。
二、行業發展趨勢。
1.全自動機械係統。
目前，國內定量包裝秤主要采用半自動機械結構，而國內自動定量包裝設備工作可靠性差，故障率高。市場對高質量自動定量包裝設備的需求主要依靠進口。隨著人工成本的不斷增加，我國定量包裝設備的發展趨勢必然是逐步以全自動數量取代半自動，從而大大提高產能。因此，國內生產企業需要增加產品開發投資，製造高速、高精度、高可靠性的自動定量包裝設備，以滿足現代生產的需要。
2.智能控製係統。
目前國內使用的稱重控製器都是基於量微控製器設計的。由於係統資源的限製，用戶界麵單調，無法實現係統軟件的在線升級。量不能搭建PROFIBUS-quantityPA現場總線，不能滿足現代工業信息管理的要求。根據這一要求，定量稱重控製係統將從單一的數量功能發展到多種功能，逐步實現小型化、數量模塊化、智能化和網絡化。
目前國內專業定量包裝秤公司開發的新型稱重控製器是基於32位ARM微控製器設計的，具有稱重傳感器的兩個模擬信號接口，可以同時控製兩個稱重裝置的進料；配備觸摸液晶屏和全中文顯示界麵，提供良好的人機界麵，使操作更加方便；配置標準量通信接口RS232和RS485，可直接與上位機的稱重控製量軟件通信。10M以太網接口滿足當前量場網絡化控製的要求。USBHOST2.0接口可以將現場數據存儲在u盤上，用於備份和管理。
每個定量包裝稱重係統的具體方案數量的選擇應根據材料特性和生產條件等綜合因素來確定。本文所述的定量稱重方法、控製方式和由常用結構組成的定量稱重係統，在種子、糧食、化工、塑料膠、飼料、醫藥、調味品等行業得到了很好的應用和推廣。實踐證明，根據用戶需求進行合理選擇和優化設計後，定量包裝秤的各項技術指標能夠滿足企業包裝的要求，功能齊全，可靠性高。進口定量包裝秤投資大、維護困難、後期維護成本高等弊端明顯。隨著我國稱重技術的不斷發展，不僅國內定量包裝稱重成為許多生產企業的首選，而且許多定量包裝稱重產品也出口國外。

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