DxDK800包裝機可用於醫藥、食品、化妝品等行業。它可以包裝不同形式的材料，如片劑、膠囊、粘性、半粘性、顆粒、液體等。
如圖1所示，機器首先通過退繞機構將薄膜送到卷繞機構，在那裏薄膜被分成兩部分，然後薄膜被卷繞板和導輥轉動，並進入密封區域。經過縱向封合、橫向封合、灌裝送料、打印批號、橫向折線、橫切，最終形成成品，由輸送機輸出。
在傳動係統中，有四種差動機構。打字、橫斷線、橫切位置的調整是以橫封帶為基礎的，所以打字、橫斷線、橫切的每個傳動鏈中都設置了一個差速器，它們的調整是通過控製麵板上的按鈕控製每個傳動鏈中的齒輪差速器，使打字、橫斷線、橫切位置與橫封帶對齊。調整後，三個按鈕不得隨意按下。
縱向密封輥的傳動鏈中還設置有差速器，可以自動調節縱向密封輥的瞬時速度，實現色碼與橫向密封帶的對齊。此外，縱向密封輥還具有拉動包裝袋的功能。在該機構的傳動鏈中，齒輪差動機構由光電信號控製，自動控製色碼與橫向封帶對齊，保證印刷的完整性和準確性。
調整光電開關位置時，先將光電開關與包裝膜寬度方向的色標對準，使光電開關正常工作。這時，啟動主機，使機器正常運行。包裝膜色標相對於橫封帶的位置穩定後，用手動按鈕控製縱封鏈中的差速，使橫封輥的橫封帶與包裝材料的色標對齊，將主機停在該位置，然後將光電開關的位置調整到色標。
以縱向密封輥傳動鏈中的差速器為例，分析了如何調整差速器的瞬時速度，實現色標與橫向密封帶對齊的功能。

1.橫切刀2.橫斷裂線刀3.縱切刀4.打字輥5.橫封輥6.縱封輥7.分卷機構8.充填機9.放卷機構10.輸送機
圖2是齒輪差速器的結構示意圖。如果蝸杆升角小於輪齒之間的等效摩擦角，蝸杆將鎖定蝸輪，並在蝸輪為驅動部件時阻止其轉動。因為齒輪1與蝸輪連接，當齒輪3為驅動部件時，齒輪1不能被驅動旋轉。蝸杆由單相補償電機驅動，與齒輪3連接的鏈輪由主電機通過減速器驅動。

當薄膜進給速度相對於橫向密封輥正常時，單相補償電機不轉動，主電機通過減速器帶動鏈輪轉動。由於蝸輪被蝸杆鎖住，與蝸輪連接的齒輪1不相應轉動，所以當齒輪3與鏈輪同速轉動時，軸II和軸I會以半速轉動。速度與齒輪3同向旋轉。
當薄膜的進給速度比橫向密封輥的進給速度稍快或稍慢時，補償電機啟動。補償電機通過蝸杆和蝸輪驅動齒輪1轉動，
由於補償電機的功率遠小於主電機的功率，齒輪1的轉動不能改變齒輪3的轉速，隻能增加或減少軸二和軸一的轉速，從而實現色碼與橫向密封帶的對準。
用FX2係列可編程控製器控製電控部分，結合光電檢測元件和凸輪控製器作用於單相補償電機，控製電機正反轉。
凸輪控製器的工作狀態如圖3所示。
A.該狀態表明，當檢測頭檢測到下一個色碼信號時，凸輪控製器的旋轉角度正好是348°。-372。在該範圍內，隔膜的速度相對於橫向密封輥是正常的。
B.狀態顯示當檢測頭檢測到下一個色碼信號時，凸輪控製器的旋轉角度小於348°。，表示膠片移動速度比橫向密封輥快，因此應反轉補償電機，使色碼位置與橫向密封帶對齊。
C.狀態與b相反，當檢測頭檢測到下一個色碼信號時，凸輪控製角超過372°，表明膜片相對於橫向密封輥運動緩慢，應向前轉動補償電機。
其中凸輪1對應的觸點為常閉，工作狀態為開啟，工作角度為378°~372°。
凸輪2對應的觸點常開，工作狀態閉合，工作角度180°~360°。
具體的動作順序和狀態轉換如圖4所示。梯形圖如圖5所示。

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