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定量灌裝電子稱重控製器的設計

發布時間:2021-01-22 11:47:20 |來源:網絡轉載

隨著現代電子技術的飛速發展,物料包裝技術水平得到了很大的提高,特別是電子稱量控製器為散裝物料的精確包裝提供了技術依據。
1.體係的構成和特征。
該電子稱重器主要由壓力傳感器,信號放大,A/D轉換,液晶顯示,鍵盤,MCU,遙控數據傳輸模塊,打印輸出接口等組成。該稱重控製器采用51係列單片機89C52組成,其8KFLASH程序存儲可滿足電子稱重控製器的基本功能要求。
該電源模塊采用開關電源,將市電轉換成12V、5V直流電源,用於傳感器電源和電子秤控製器電源。
稱量傳感器采用懸臂式MBB係列稱量傳感器,額定輸出功率3mV/V。稱量傳感器在電子稱量設備上的應用通常可以采用1個稱量傳感器,或2~3個平行稱量傳感器,或者采用秤鬥或夾袋裝置,通過懸掛裝置直接懸掛在懸臂稱量傳感器上,傳感器將重量信號轉換成微弱的毫伏電壓信號傳送給電子稱量控製器。其基本工作流程是:
感應器→OP放大→A/D轉換→MCU→顯示器。
2.A/D轉換。
在電子稱重器的A/D轉換部分,采用了雙積分的A/D轉換方法。對A/D雙積分轉換器的工作分為兩個階段:采樣和比較。
在轉換之前,邏輯控製電路將S3關閉計數器全部清零,C1積分電容放電至零,S3斷開。當取樣脈衝出現時,轉換開始,模擬開關S1關閉,將輸入信號Vin加到逆相積分器輸入端,在固定時間T1向電容充電,使積分器U2A輸出端電壓從0開始升高(極性與Vin相反),同時啟動計數器對時鍾脈衝從0開始計數。達到預定時間T1時,計數器的計值值為N1,采樣階段結束。在這個時候,計數器放出一個溢出脈衝,使計數器保持零,電子開關S2根據Vin的極性,把與Vin極性相反的基準電壓Vref加到逆相積分器輸入端,積分器對Vref進行反向積分,它的輸出端電壓向零電平傾斜,同時計數器重新開始,進入比較階段。在U2A輸出端電壓降至零時,U2B輸出端發出關斷信號,計數門閉合,此時計數器值為N2,對應時間間隔為T2。此時轉換過程就結束了。
計數器記錄的脈衝數N2代表測試時Uin電壓在T1時的平均值,因此可以進行A/D轉換。雙積分型A/D轉換器在T1時采集輸入電壓的均值,具有較強的抗工頻幹擾能力。變換過程中,正、反向兩次積分采用相同的積分方法。所以在兩次積分過程中,R、C和脈衝源等元件參數的變化對轉換精度的影響可以忽略不計(通常在幾十至幾百毫秒之間)。
3.稱量顯示。
該電子稱量控製器的顯示部分不再使用先前的LED數碼管顯示,而是采用128*64的點陣液晶顯示器,具有字符對比度調節功能,工作電壓為5V。可8×4行16×16點陣列顯示漢字,也可完成圖形顯示。為了節省費用,便於使用,漢字顯示部分也沒有采用自帶漢字庫的點陣液晶顯示器,而是自製了100多個16*16的漢字點陣字模,每個漢字點陣都有32個字節;數字顯示部分也有0~9的數字和52個大小寫英文字母,同時還自製了多種圖形符號,使用戶在進行清點、稱量、定標等操作時,更方便、快捷。建立全中文人機交互圖形界麵。利用89C52的P0口和點陣液晶的並口數據線進行數據通信;P1口控製液晶的片選、時鍾脈衝,芯片實現可讀寫等功能。
4.遠程數據傳輸
為了滿足定量灌裝電子稱量設備使用廠家對每日產品包裝數量等參數的統計,該控製器設計了一個功能模塊,用於與廠家監控中心遠程通信。
為使電子稱量控製器的數據傳輸簡單可靠,遠程傳輸功能模塊采用RS485實現。雖然89C52單片機的P3.0和P3.1分別用於UART的RXD和TXD串行通信,但由於RS232傳輸距離短,不適合定量灌裝電子稱量設備需要的遠距離傳輸應用;因此在遠距離傳輸中,采用UART的RXD和TXD來實現RS485的轉換。完成遠程數據傳輸。
芯片采用了SP485標準。這種芯片是半雙工收發器,其數據傳輸速率可達5Mbps。芯片性能與RS-485的差分信號傳輸原理完全吻合。差分送送出的信號對外部幹擾有很強的抗幹擾能力;差分送出的信號是大小相等、極性相反的一對對稱信號,差分送出的信號在PCB(印刷線路板)上排列成“密近平行線”;用電纜連接兩個設備時,采用並行排線或雙絞線。雖然在差分信號的傳輸過程中會遇到外界幹擾信號,但由於兩個差分信號線總是在一起,所以幹擾信號通常會同時作用於兩個信號線上,形成相互疊加的共模信號,它們在兩個信號線上的相位也是相同的(共模信號是作用於差分信號線上的同一極性大小的一對信號,且經常受到外界幹擾)。接收端的差分信號由差分放大器檢測。微分放大器僅對兩路輸入信號間的差異進行放大,對兩路輸入信號共同對地電位不進行放大,即微分放大器僅對微分信號(有用信號)敏感,對共模信號(幹擾信號)形成抑製。通過這種方式,差分傳輸的信號具有很強的抗幹擾能力,特別適合中遠距離或高速通信。該電子稱量控製器采用RS485方式進行遠程數據通信,其原因也在於此。
5.打印輸出。
部分電子定量灌裝設備使用廠家需要定期對生產班次、打包袋數等參數打印輸出報表;本電子稱重控製器為打印輸出預留了接口;當需要打印時,可將微型打印機的數據線直接插入到電子稱重控製器的9針RS232接口,通過選擇LCD菜單中的打印菜單,按下確認鍵,打印輸出所需數據。
軟件采用C語言編程,可方便地進行修改和移植,最大限度地滿足了不同用戶對電子稱重控製器功能的不同要求。
6.小結
實現了定量灌裝電子稱量控製器的傳感器信號采集,A/D轉換,液晶點陣顯示,遠程數據傳輸,打印輸出等功能。配合機械結構,形成定量灌裝的電子稱量裝置,可自動稱量顆粒料、粉料,按預先設定的重量,自動包裝。

 

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