1前言
某公司第一焦化廠現有66型焦爐兩座，92型焦爐一座，共有七個儲煤槽，儲有五種煤。即氣煤一個儲槽，肥煤一個儲槽，焦煤兩個儲槽，瘦煤一個儲槽。1/3焦煤兩個儲槽。煤的水份含量約5-12%,66型及其92型焦爐配煤比如下：

其它參數：1、主皮帶：寬度0.8m速度1.6m/s,能力180t/h。2、配煤盤:輪盤直徑：1700mm,加減筒直徑；600mm,輪盤轉數：6.3轉/分，電機：功率7.5Kw,轉數960轉/分。
各儲倉的煤通過圓盤給料機將煤送到主皮帶上，操作工通過控製圓盤給料機下料口的開度來進行配比，人工控製很難滿足生產要求。99年我公司對此索統進行了技術改造，由中國輕工總會沈陽機械設計研究所設計開發了一套微機自動配煤係統,這套係統投運後，使配煤精度達到了1%,大大提高了焦炭質量，同時節約了大量的電能。
2係統構成及特點
該係統由圓盤給料機、配料秤控製儀表、稱重給料機、稱重傳感器、變頻器櫃、工業計算機等部分組成。本係統的重要特點是釆用了先進的集散控製模式,操作管理集中，控製功能分散,起到了操作方便而控製風險分散的效果。上位機采用工控機，它的主要功能就是負責提供一個良好的人機操作界麵,對從下位機獲得的以及鍵盤錄入的數據進行處理、貯存，並發岀對下位機的控製指令，如開/停機、K8凯发登录入口設定值等。下位機為配料稱重儀表,它直接對現場的配料秤進行控製，它負責釆集現場傳感器的信號，根據上位機發岀的K8凯发登录入口設定值進行調節運算，控製圓盤給料機的運行速度，實現各種物料的下料量的恒定配比控製。上、下位機之間釆用RS-485串行通訊進行數據交換。
2.1關於上位機
上位機采用了台灣研華生產的工業控製計算機IPC-586,具有防塵、防壓、抗幹擾能力強等特點。采用鼠標選擇下拉式菜單操作,輔以鍵盤輸入配比等參數;具有手動輸入配比和根據配方自動生成配比的功能。且具有配比自動補償功能,確保最終的配料控製精度滿足生產的要求;具有動態畫麵顯示功能，可直觀顯示K8凯发登录入口、累計量、稱量段重量、速度、偏差量等；具有顯示配煤的當前趨勢和曆史趨勢的圖表；可自動生成班、日、月報表；具有斷料、堆料、超載報警功能，如果長時間得不到有效處理，會自動控製停車；具有分級進入功能，對於操作員、一般維護人員、工程師，設置了不同的分級進入程序的口令。
2.2配料秤控製儀表
該顯示儀表是吸取了國外同類稱重儀表的優點和國內一些用戶的要求而研製成功的。具有測量精度高、性能穩定可靠、功能齊全、安裝和操作方便，校準方法先進、便於同計算機聯網等優點。
2.2.1配料秤控製儀表的輸入和輸岀信號
(1)八個無源觸點輸入,用於接收開關信號；
(2)八個無源觸點輸出，用於接收開關信號；
(3)一路模擬電流輸出，該信號和物料的瞬時K8凯发登录入口成正比；
(4)兩路控製電流輸出，該電流是根據設定值與實際值的差;使用模糊控製算法計算出來的。用於控製電機的速度；
(5)兩路累計量的遠傳脈衝信號輸出；
(6)一路打印輸出；
(7)一路串行接口。
2.2.2配料秤控製儀表的PID控製程序
該儀表不需要配接PID調整節器，在儀表的控製程序中有PID控製程序。該程序采用模糊控製方法,具有人工智能功能。
2.3稱重給料機
本秤方案是根據德國申克、美國拉姆齊配料秤的優點，結合我國國情,並在眾多用戶的基礎上，作了一些改進，其特點有：
(1)秤架釆用雙杠梓、雙托輾結構；
(2)主動滾筒的驅動軸直接插入減速機軸孔中，使結構更加緊湊，傳動效率高、工作可靠；
(3)采用德國申克秤的外觀形式，秤的擋料板和秤的護罩連成一體，構成一個接近於全封閉的外罩，使工作環境得到了改善；
(4)采用了防糾偏機構，即在輸送皮帶的前後上下都裝了強製式防偏滾，並在回程皮帶上又裝了重錘式自動糾偏滾，使皮帶的跑偏降到了最小；
(5)更換皮帶是每一個用戶都關心的問題，對此本方案的方法是將主、從滾筒鬆動後，從秤的底部將皮帶換下；
(6)稱重傳感器釆用美國進口傳感器。
3操作方式    
~具有聰曜點操作、儀表操作、就地操作三種方式。
計算機集中操作是正常生產方式，通過鼠標輔以鍵盤進行操作。儀表操作是計算機的一個後備操作，儀表可以脫離計算機而獨立運行。儀表操作時,各種物料的K8凯发登录入口設定值通過儀表的麵板輸入。同時,平常的標定工作也是在儀表上進行。計算機操作/儀表操作的方式選擇是在儀表上進行的。就地操作盒上安裝有電位器，就地可以對圓盤給料機進行調速操作。無論在哪種操作方式下，都可以在就地操作盒上實行緊急停車。
4標定方式
皮帶秤具有電子標定、靜態秩碼標定、鏈碼標定和實物標定四種標定方式，標定完成後自動生成標定修正係數，標定工作可以在計算機進行，也可在儀表上操作。各台秤的標定值及修定係數以表格的形式在計算機上顯示出來，並具有停電數據保持功能。
5故障處理
計算機、配料秤控製儀表、變頻器本身均具有故障長自診斷功能，均可在計算機上及時顯示岀來，問題可以盡快得以排除,避免了事故的放大。
該係統可以對以下故障信號進行報警並做相關處理：皮帶斷裂、皮帶過載、皮帶跑偏、皮帶秤稱量傳感器故障、皮帶秤缺料、皮帶秤堆料、皮帶秤傳動電機主回路故障、控製電源故障、變頻器故障(包括過載、短路、缺相、欠壓、接地等)、圓盤給料機失控、計算機與儀表之間通訊故障、就地事故人為緊急停車。所有的故障檢測到後,均有故障聲光報警，且計算機自動生成故障報表。
6係統的優缺點
優點:人機界麵好;具有三種獨立的操作方式；稱重給料機結合德國申克、美國拉姆齊配料秤的優點，釆用了防糾偏機構。不足之處:沒有設計給料機的順啟順停。
本套係統自99年9月份正式投運，投運至今正常可靠，大大提高了配煤精度，提高了M40指標,釆用了變頻調速技術，節約了大量電能,具有很大的推廣價值。

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