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壓力傳感器常見故障與解決方法

發布時間:2020-12-29 16:01:44 |來源:網絡轉載

壓力傳感器及變送器容易出現的故障主要有以下幾種:
第一種是壓力上去,變送器輸也上不去。此種情況,先應檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住,如果確認不是,檢查接線方式和檢查電源,如電源正常則進行簡單加壓看輸出是否變化,或者察看傳感器零位是否有輸出,若無變化則傳感器已損壞,可能是儀表損壞或者整個係統的其他環節的問題;
第二種是加壓變送器輸出不變化,再加壓變送器輸出突然變化,泄壓變送器零位回不去,很有可能是壓力傳感器密封圈的問題。常見的是由於密封圈規格原因,傳感器擰緊之後密封圈被壓縮到傳感器引壓口裏麵堵塞傳感器,加壓時壓力介質進不去,但在壓力大時突然衝開密封圈,壓力傳感器受到壓力而變化。排除這種故障的最佳方法是將傳感器卸下,直接察看零位是否正常,若零位正常可更換密封圈再試;
第三種是變送器輸出信號不穩。這種故障有肯是壓力源的問題。壓力源本身是一個不穩定的壓力,很有可能是儀表或壓力傳感器抗幹擾能力不強、傳感器本身振動很厲害和傳感器故障;第四種是變送器與指針式壓力表對照偏差大。出現偏差是正常的現象,確認正常的偏差範圍即可;
最後一種易出現的故障是微差壓變送器安裝位置對零位輸出的影響。微差壓變送器由於其測量範圍很小,變送器中傳感元件會影響到微差壓變送器的輸出。安裝時應使變送器的壓力敏感件軸向垂直於重力方向,安裝固定後調整變送器零位到標準值。
在使用過程中應注意的事項
變送器在工藝管道上正確的安裝位置與被測介質有關,為獲效得最佳的測量果,應注意注意幾點情況:
1、 防止變送器與腐蝕性或過熱的介質接觸
2、 測量液體壓力時,取壓口應開在流程管道側麵,以避免沉澱積渣;
3、 防止渣滓在導管內沉積;
4、測量氣體壓力時,取壓口應開在流程管道頂端,並且變送器也應安裝在流程管道上部,以便積累的液體容易注入流程管道中;
5、測量蒸汽或其它高溫介質時,需接加緩衝管(盤管)等冷凝器,不應使變送器的工作溫度超過極限;
6、導壓管應安裝在溫度波動小的地方;
7、冬季發生冰凍時,按裝在室外的變送器必需采取防凍措施,避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹,導至傳感器損壞;
8、接線時,將電纜穿過防水接頭或繞性管並擰緊密封螺帽,以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內;
9、測量液體壓力時,變送器的安裝位置應避免液體的衝擊,以免傳感器過壓損壞。
壓力變送器的維護
對壓力變送器要求每周檢查一次,每個月檢驗一次,主要是清除儀器內的灰塵,對電器元件認真檢查,對輸出的電流值要經常校對,壓力變送器內部是弱電,一定要同外界強電隔開。

 

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