序言
智能化煤業發展趨勢全過程中，重視對信息科技方式的合理運用，能夠更好地提高煤業采掘的高效率性和安全係數。在開展采煤全過程中，礦用防電子皮帶秤是一種合理的礦井計量儀表，在設計過程中，必須聯係實際狀況，確保礦用防電子皮帶秤具備不錯的作用，進而使其在具體運用全過程中，充分發揮應有的功效。文中在對該問題分析全過程中，從配電設計、軟件開發、安全性設計方案視角，對礦用防電子皮帶秤礦井計量儀表設計方案難題開展了研究。
1、礦用防電子皮帶秤的組成
在對礦用防電子皮帶秤礦井計量儀表設計方案難題科學研究時，大家必須確立礦用防電子皮帶秤的組成，這針對剖析設計方案而言，具備關鍵的具體指導。有關礦用防電子皮帶秤的構造，我們可以從圖1中看得出：

圖1礦用防電子皮帶秤結構示意圖
如圖所示1所顯示，礦用防電子皮帶秤關鍵有工業觸摸屏、高精密AD、頻率量解決及其稱重係統等構成。礦用防電子皮帶秤在應用全過程中，重視利用軟件技術對信息內容開展解決，進而更切實解決采煤的具體難題[1]。
2、礦用防電子皮帶秤礦井計量儀表設計方案難題研究
在開展礦用防電子皮帶秤礦井計量儀表設計過程中，文中關鍵從下列三個層麵對這一難題開展了剖析和科學研究：
2.1配電設計
在開展配電設計全過程中，文中關鍵以STM32F103VBCPU做為設計方案的關鍵，對以太網接口、RS485CPU、AD等機器設備開展合理聯接。STM32F103VBCPU中的RS485通信插口挑選為SN75LBC184，這一機器設備具備不錯的抗遭雷擊特性，可以確保配電設計具備不錯的安全係數和可信性。在對STM32F103VBCPU設計方案時，挑選DC控製模塊，並完成SN75LBC184與儀表主電源電路開關電源進行防護，可以確保數據信號幅度值處在一個有效的範疇[2]。配電設計時，要重視對STM32F103VBCPU特性開展合理充分發揮，並使STM32F103VBCPU可以確保工作電壓的可靠性。配電設計全過程中，工作電壓值應當維持在-7-12V中間，這一標值可以合理提高STM32F103VBCPU的抗過壓工作能力。
計量儀表在配電設計中，還必須對數據信號收集電源電路開展設計方案，可選用24位串行通信的A/D轉換器為主導，在工作電壓處理芯片挑選上，可選用
AD780處理芯片，該處理芯片具備較高的精密度，工作電壓值在2.9V上下，頻率為5.8152MHz。在開展參數配置過程中，升級速度應設為13.5Hz，為了確保辨別位為16位，增益值標值為256[3]。
2.2軟件開發
礦用防電子皮帶秤礦井計量儀表設計過程中，軟件開發立即危害來到係統軟件的總體特性。在開展設計過程中，文中關鍵以LAR編譯程序自然環境為主導，涉及到來到主編程設計、通信編程設計、數據信號收集設計方案等具體內容。
軟件開發全過程中，要重視完成以太網接口和RS485通信中間的數據傳輸總體目標，可以能夠更好地確保信息內容開展傳送。在設計過程中，以16進製數為主導，而且必須確保ASCII碼開展合理傳送。在軟件開發全過程中，因為CS5532具備一定的廷時性，不可以將其開展通電校準解決。在運用全過程中，必須對ADC串口通信的數據信號值開展複位解決，確保SYNC1指令字節數可以合理地開展信息的傳遞，使其儲存於存儲器中的RS位。另外，還必須對CS5532開展合理編號解決，確保計量儀表在開展數據信號收集時，可以具備較高的精密度。
2.3安全性設計方案
在對礦用防電子皮帶秤礦井計量儀表設計過程中，確保機器設備的安全係數，是設計方案的關鍵環節。在配電設計及其軟件開發全過程中，計量儀表的重量傳感器以串連連接設計方案為主導，這就必須對收集電源電路的抗幹擾性開展提高。在開展安全性設計過程中，電阻器R關鍵以厚膜電阻器為主導，而且可以確保最大工作標準電壓Umax小於二極管的擊穿場強。在開展安全係數檢驗全過程中，運用WCC-87阻燃等級環氧樹脂膠開展打膠，其配製占比為100：3，在打膠後，必須將其放進80度的恒溫箱內開展幹固，幹固的時間為4個鍾頭[4]。
3、結語
總的來說，我們可以看得出，在開展礦用防電子皮帶秤礦井計量儀表設計過程中，要重視對信息科技開展合理運用，確保配電設計、軟件開發、安全性設計方案合乎礦井計量儀表設計方案具體必須。另外，在設計過程中，要重視對技術設備和技術性的運用，以求提高礦井計量儀表的品質和運用實際效果。

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