隨著混凝土市場以及核電站、高速路、水電站等大型工程建設的發展,對混凝土的質量提岀了更高要求,而混凝土配料秤對混凝土質量有著密切關係,所以需要及時發現混凝土配料秤運行過程中岀現的故障。本文主要是對混凝土配料秤的定義、工作原理、結構組成以及檢定定義進行分析.並在現有的檢定規程的基礎上改進配料秤的檢定方法.並涉及到檢定過程中需要注意的事項,提出了混凝土配料秤的故障解決方法。
1混凝土配料秤概述
1.1混凝土配料秤含義
混凝土配料秤具有一定的特殊性.具有一個或者多個稱量單元.主要是對骨料、液體以及粉料等散狀物料進行定量稱量,最終形成預定質量、不連續的分離載荷.並且可以對這些分離荷載進行累計或者組合,再將這些累計荷載或者分離荷載進行輸岀.並顯示或者打印荷載量值的自動衡器。混凝土配料秤主要分為皮帶式配料秤、組合式配料秤、單體式配料秤、累加式配料秤以及其它形式的配料秤係統等部分。組合式配料係統也稱作混凝土攪拌站.是由多個稱量單元組成的,不同的稱量單元對應不同的散狀物料.並進行定量稱量.將其分為預定質量的分離裝料,定量組合或累計這些分離裝料,組合完成之後,再將這些新鮮混凝土輸岀。一般情況下,組合式配料係統主要包括骨料、水、水泥以及外加劑等四種配料秤.在特殊情況下.可以適當添加粉煤灰等配料。
1.2混凝土配料秤的稱重原理和結構組成
混凝土配料秤的稱重原理是：根據作用於稱量鬥上的重力來判斷物體的質量.采用自動稱量給料的方式,把散狀物料合成預定且固定重量與配比的混凝土.然後再放料輸岀。混凝土配料秤的稱重係統的台秤是由稱重傳感器、控製儀表、承載配料倉、接線盒以及連接線等零件構成。
2配料秤結構與工作原理
配料秤主要是通過控製部分以及執行部分的協調配合來完成配料工作,配料秤是由給料結構、卸料機構、配料鬥以及電氣控製等部分構成,而且還包括接線盒、傳感器以及稱重儀表。配料秤的原理框圖與結構示意圖如下：

圖：配料秤的原理框圖

3混凝土配料秤的檢定依據
在靜態的狀況下看,混凝土配料秤屬於數字指示秤.配有稱重單元、顯示裝置以及傳感器等裝置。但根據JJG539-1997中適用範圍條款中的相關規定：本規程適用於國家岀台的C555—1996（自動秤通用檢定規程》中要求的普通、中準確度級的數字指示秤（1）根據JJG555—1996,可將非自動秤定義為：在稱重的過程中需要進行人員操作的秤.可見,數字指示秤也是非自動衡器的範疇。對於混凝土配料秤而言.在實際稱量的過程中,不需要人員操作.而是按照預設的處理程序進行自動化衡量,所以混凝土配料秤屬於自動衡器.故在選擇檢定依據時,不能選擇G539—1997＜數字指示秤》為依據.（2）混凝土配料秤定義為：將骨料、液體或者粉料等散狀物料合並成質量相同且固定配比的荷載的混凝土.所以混凝土配料秤屬於重力式自動裝料衡器。（3）非連續累計自動衡器屬於英文原版OIMLR10建議.而重力式自動裝料衡器屬於英文原版OIMLR61建議,二者的本質區別是硬件上是否采用配置控製裝料總質量的自動反饋控製功能。非連續累計自動衡器具備多個稱重周期累計的功能,沒有安裝一次裝料總質量的自動反饋控製裝置。而重力式自動裝料衡器不僅具備多個稱重周期累計的功能.也安裝了一次裝料總質量的自動反饋控製裝置。
通過以上定義和分析可知,目前應該以JJG564—2002＜重力式自動裝料衡器》作為混凝土配料秤的檢定標準。
4配料秤故障分析
混凝土配料秤能否正常使用直接關係著建築工程施工質量、施工材料消耗成本以及混凝土配料秤稱量的準確度。如果混凝土配料秤岀現故障,對建築工程的施工進度以及工程質量都有著嚴重影響。導致混凝土配料秤岀現故障的因素不僅是傳感器問題,在係統安裝、密封情況以及適應環境等方麵都有可能存在問題：
4.1線路故障
線路故障的具體表現是數字儀表顯示值溢岀.如果顯示錯誤稱量信息,數字儀表上的數字會亂跳.岀現正數或者負數。原因分析：（1）傳感器質量不合格。傳感器電阻輸岀值和輸人值超岀了規定的範圍；傳感器密封不嚴實；內部芯片損壞；接線端子或者引線的焊點岀現開焊情況；傳感器的零點溫度補償虛焊。（2）傳感器和數字儀表之間的連接線路斷開。產生這種故障的原因是線路安裝或者操作不正確。用萬能表檢測傳感器的電阻值,如果電阻輸人值和輸岀值都正確,那麽岀現傳感器岀現故障的原因是連接線接頭不牢固,連接線路斷開或者沒有用錫焊將接頭焊接牢固。舉例說明：某單位的一台混凝土配料秤岀現故障,工作人員在檢查時發現數字儀表顯示值一直在亂跳.從而無法進行故障檢測。當使用單位的現場調試人員檢查之後還是沒有找岀故障原因,單位有的工作人員認為是傳感器壞了。後來,用萬能表檢測傳感器的輸岀電阻值、輸人電阻值以及電壓值都是正常的,所以傳感器質量沒問題。重新換了一台數顯儀表之後故障依舊存在,初步判斷是連接線路岀現問題,經過檢查後發現,稱重儀表輸岀給傳感器的激勵電源線在接線處虛焊,從而導致傳感器供電不穩定。排除了焊牢故障。
4.2溫度變化造成的故障
混凝土配料秤容易岀現零點漂移現象,產生這種現象的原因多種多樣。第一.隨著環境溫度的不斷變化,傳感器的零點以及敏感度也隨之發生變化,從而導致混凝土配料秤的零點出現問題"艮據國家標準,在傳感器配料秤生產的過程中.存在溫度補償工序.應該利用高低溫箱進行傳感器模擬實驗.根據環境溫度的變化進行補償。但是,目前我國許多傳感器生產廠家還沒有采用高低溫箱.所以不能對傳感器的溫度變化進行補償。第二.傳感器岀現超載的現象,從而導致彈性體岀現塑性變形,最終損壞傳感器。舉例說明：在混凝土配料秤故障現場,一台混凝土配料秤沒有用多長時間就岀現零點變大的問題.在故障現場沒有診斷岀故障產生的原因。通過仔細觀察後,工作人員發現配料秤秤體的前部配置了四隻It的傳感器.其中有一台傳感器與秤體有摩擦的痕跡,所以工作人員判斷這台傳感器已經超載。經過測量之後得岀,這隻傳感器的零點輸岀已經嚴重超岀規定的範圍。後來將這隻超載的傳感器更換掉之後,排除了故障。
4.3傳感器損壞
故障現象：在校秤時發現,當某骨料秤偏載時,偏差非常大,並且三點顯示也不平衡.重量顯示不呈線性。故障分析：產生這種現象的原因較多,傳感器安裝是否準確；限位保護是否已經撤掉；顯示儀表顯示是否正常等。解決方案：首先檢查顯示儀表以及傳感器安裝是否正確,三隻傳感器的限位保護是否已經全部排除,這些工作完成之後如果故障還沒有排除,此時可以通過測傳感器輸岀電壓值的方式進行診斷。將100kg的硃碼分別放在三隻傳感器的周邊.增加傳感器的輸岀電壓,大約增加2mV左右,結果發現,其中的一台傳感器增量不明顯設置沒有增量,這就說明這隻傳感器已經損壞。在沒有增量輸岀的情況下.首先需要將秤內的骨料清理幹淨,不能岀現上下接頭頂住或者接緊的現象。
4.4信號開入板損壞
使用的混凝土配料秤(工控機加PLC係統),在工控機上檢測不到物料重量.首先檢測傳感器.測量供電輸人端直流電阻在380歐姆正常範圍.信號輸岀端直流電阻在350歐姆正常範圍.然後在秤鬥裏麵增加硃碼,測量變送器的輸人mv電壓值.以及輸岀電壓值是不是會做相應的變化.如果這些信號都能正常,打開工控機,取岀開人板,開人板的電源模塊有明顯的燒焦痕跡頂，是工控機內的信號開人板損壞了,換新後,故障排除。
4.5係統接地不良
係統接地屬於整個係統正常運行的核心部分,係統接地不正常,有可能造成控製係統硬件壞損.或係統運行不穩定。定期檢查係統接地,接地正確方法：將工控機外殼、備用電源(UPS)外殼、可編程電源模塊上的“GR”端與接地樁準確可靠地連接,將傳感器引線電纜的屏蔽層接地.以排除故障。
4.6其它故障
零位不準.或長期未校秤產生偏移.需要重新校零校秤；下料口太大,下料過急造成衝擊,需關小手動下料門,使料流均勻；稱量值超過最大額定值或小於額定值,需改變給定稱量值使在線性公稱稱量值25%—30%.區間內；傳輸線屏蔽接地不良.有幹擾,需消除幹擾源.屏蔽線單端接地；變送器損壞或傳感器穩壓電源損壞.需更換變送器或穩壓電源；稱量提前量或卸料提前量整定不當,需重新給定提前量；有外界幹擾,如變頻器等,需消除幹擾源.分開供電；電壓不穩定或容量不夠,需檢查電壓、線路。
5工作人員需要不斷規範自己的操作行為
5.1秤體設計和安裝方麵
第一.秤體設計的準確度直接關係著混凝土配料秤係統的質量。秤鬥的形狀應該設計為方形的,這樣極大地減少了秤內的殘留物；在設計時應該盡可能增加承載配料倉稱重端的距離；合理設計下料口與進料口；在秤鬥上增設一個振動器,這樣可以減少設定值。第二.保tiE秤鬥與傳感器的對稱和均衡.皮帶不能岀現凹形；秤鬥和部件之間應該柔性連接,氣管管道不能過於寬鬆或者過於緊張。第三.安裝的傳感器的支撐架應該牢固,並且需要保證足夠的剛度,不能因為振動而岀現框架變形的情況；稱重托盤應該平穩,不能起伏過大,從而避免岀現皮帶過於緊張。第四.必須安裝避雷設施.製定可靠的接地措施,一般情況下,需要在配料秤的上方裝置風雨棚.采取一定的防風措施,應該積極做好台下排水工作.對於腐蝕性比較強的地方.可以選擇不鏽鋼或其他抗腐蝕性較強的產品。完成傳感器安裝調試工作之後,需要在傳感器的外部塗抹凡士林或黃油。
5.2設置參數方麵
設置的參數值與混凝土配料秤的計量準確度以及速度有著密切的聯係。配料工作具有連續性特征,配料質量受到下料速度、秤體的衝擊等因素的影響,實際落差和設定的參數值之間存在的誤差對配料秤的計量準確度有著直接影響。為了提高混凝土配料秤配料的準確度,需要對物料設定的落差值進行修正.在卸料時,當稱料的重量達到初設值時就應該停止卸料。同時,需要合理設置分度數,保證靜態準確度等級和自動稱量準確度等級相一致。由於混凝土配料秤顯示器刷新的周期比較長.從而影響下料量值的準確度。所以需要合理設置顯示器刷新周期這個參數。
5.3定期檢定以及不定期校準
為了提高混凝土配料秤的精確度、可靠性以及穩定性,保證工程的順利進行.需要根據相關規程配置一定數量的硃碼.嚴格按照施工工藝的實際需求,不定期地校準配料秤的靜態狀況；通過物料進行動態檢測,一旦發現問題,則需要及時聯係計量單位進行檢定。這樣能夠減少或者配料計量係統誤差所帶來的不利影響,從而保證稱量的精確度。
5.4正確使用和日常維護保養
混凝土配料秤應該配備專業操作人員和管理人員,並且要求他們持tiE上崗.嚴格按照規定的規程進行操作；在檢定和使用混凝土配料秤之前,需要添加載到稱重的極限.再輕微晃動一下.這樣能夠避免卡滯現象；在每次開盤之前,應該仔細觀察混凝土配料秤是否平穩.裝料都是否平衡.秤體下方的土石是否與卸料鬥有接觸,秤體周邊的防風設備是否與裝料鬥有接觸；對混凝土配料秤進行量程檢定,從而保證所有傳感器受力狀況良好；在配料秤運行的過程中,應該仔細觀察骨料秤上的物料是否岀現結塊現象,水泥秤的倉門是否封閉嚴實,是否存在進水現象,一旦發現問題.應該立即停機檢查；操作人員和管理人員應該加強監控,合理分析打印報表,發現誤差超岀允許的範圍,應該找岀故障原因並進行處理；應該定期清掃整機內的殘留物.避免因為防秤體內積灰而影響稱量的準確度；定期檢查地腳螺栓是否牢固.混凝土配料秤的活動部分是否有殘留物.從而保證混凝土配料秤的稱量鬥以及稱重段內托輟運行自如；定期檢查皮帶,保證皮帶運行平穩.避免稱重計量不準。
6總結
室上所述,混凝土配料秤在秤體設計和安裝、參數設置、校準以及日常使用和維護等方麵容易岀現故障,相關工作人員在日常工作中,應該及時發現故障,找岀故障發生的原因,並製定有效措施解決故障。工作人員需要對物料進行動態和靜態檢測.提咼檢定的準確度.並定期或者不定期進行校準。

文章來源於網絡轉載，侵刪