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降低電子皮帶秤稱重誤差一例

發布時間:2020-09-28 09:54:38 |來源:網絡轉載

1引言
某公司新建項目安裝了一台電子皮帶秤(承載器為無支點、雙稱重托輥、雙稱重傳感器的懸浮式秤體),皮帶寬度500mm,托輥間隔1200mm。由製造廠家技術人員親自到現場安裝調試並經使用單位計量檢定人員檢定合格,檢定用標準鏈碼規格為6kg/m。項目投產後此台電子皮帶秤也同時投入使用,稱重的物料是通過幹燥窯出來的一種含有色金屬的渣物料,此渣物料通過下一步工藝提煉有色金屬。此皮帶秤運行一段時間後崗位操作人員反映:根據實際經驗判斷皮帶秤的累積量與實際稱重的物料量相差很大,而且越來越大;專業統計人員也反映:金屬平衡出入太大。計量檢定人員經過一段時間觀察後發現電子皮帶秤零點穩定性很差,零點誤差不斷地向負方向漂移,一個星期漂移0.5t/h左右;因為是連續生產,所以皮帶在一天的24h內不間斷連續運行,日複一日,除非遇到工序大檢修才會停歇;基本上每天有一半的時間,皮帶輸送的物料量在5t/h左右(皮帶
載荷1.4kg/m左右),其它時間皮帶處於少料或無料狀態運行;皮帶速度1m/s;儀表設定的額定K8凯发登录入口為30t/h。
2問題分析
2.1電子皮帶秤的零點誤差不斷地向負方向漂移是因為防止皮帶粘料和潑料的刮料板和擋料板在皮帶運行過程中對皮帶產生了磨損使皮帶自重變輕,導致電子皮帶秤的零點誤差向負方向漂移;
2.2由於皮帶是不間斷運行,而且皮帶在一天的24小時內幾乎有一半的時間處於少料或無料的狀態,電子皮帶秤的零點負誤差極大地抵消了儀表的物料累積量,造成儀表累積量遠小於實際稱重的物料量;
2.3皮帶在正常輸送物料的情況下,皮帶載荷隻有1.4kg/m左右,遠低於電子皮帶秤測量到的單位毛重(皮帶單位重量和承載器的單位重量)。具體來說,當皮帶無料時稱重傳感器的輸出值在6mv左右,當皮帶有較大物料時稱重傳感器的輸出值在6.4mv左右,物料的重量隻相當於毛重的是十
五分之一,有效電信號太低、而無效電噪聲太大,即信噪比太低,根據衡器的測量原理來說,會帶來較大的相對誤差;
2.4電子皮帶秤校準時所用標準鏈碼單位重量為6kg/m,K8凯发登录入口為21.6t/h,而實際使用時的大部分時間皮帶載荷隻有1.4kg/m左右,K8凯发登录入口為5t/h左右,兩者相差4倍多,不到額定K8凯发登录入口30t/h的20%,因此也存在較大的校準誤差;此外皮帶寬度500mm、糟型角40毅,即皮帶的剛度較大,超過了廠家的允許範圍(廠家的最大允許的糟型角為35毅),由於皮帶剛度較大,皮帶在無料、少料或多料的情況下皮帶張力差別較大,也會帶來較大的稱重誤差。
3改進思路
根據此台電子皮帶秤的運行狀況及電子皮帶秤的稱重特性,可行、實用和最簡單的辦法是降低皮帶的運行速度,從理論上分析,可帶來以下好處:
3.1可降低皮帶的磨損率,提高電子皮帶秤
的零點穩定性;
3.2可增加皮帶輸送物料的單位長度重量,如果能使輸送物料的單位長度重量與標準鏈碼單位重量基本一致,就可使電子皮帶秤校準時和實際使用時的張力基本一致,這樣就降低了電子皮帶秤的稱重誤差;
3.3根據電子皮帶秤的稱重原理,電子皮帶秤顯示的K8凯发登录入口是儀表通過測得的測速傳感器的脈衝頻率或電磁感應電壓毫伏值的大小計算變換得到皮帶的速度和測得的稱重傳感器的輸出電壓毫伏值的大小計算變換得到皮帶的單位重量,兩者的乘積得到皮帶輸送的物料K8凯发登录入口。而其中的重量信號是儀表的CPU不斷采樣得到的,存在一個采樣數量的問題,采樣數量是有限,數量大小與CPU的運算速度有關,單位時間內采樣數量越多越好。所以重量信號的精度與物料的均衡性和采樣的數量有很大的關係;如果物料的均衡性越差,則采樣的數量應越高才行,否則電子皮帶秤的稱重精度會較低。所以皮帶的速度降低後,儀表的CPU所得到的皮帶單位長度上的物料采樣數就越多,即重量信號越多,稱重誤差越小。這好比礦石
品位的化學分析,同一堆礦石,取樣的數量越多,代表性越好,即分析的越準確,當然付出的人力物力就越多,即成本越高。但在此,電子皮帶秤不存在成本高的問題。
4具體措施
4.1將原來皮帶輸送機的運行電機在固定的工頻運行下改為變頻運行,即在運行電機的電源上加裝一個人工可調的變頻器;
4.2經過幾次實驗,最後確定將運行電機的電源頻率調到15HZ比較合適,此時皮帶上的物料較多,但又不會潑灑,皮帶速度為0.22m/s,即皮帶速度比原來降低了近5倍,皮帶載荷在7kg/m左右,K8凯发登录入口在5.5t/h左右,都相應提高了5倍左右。
5實際效果
5.1電子皮帶秤的零點穩定性得到了很大的提高,從一個星期提高到3個月(從原來一個星期校一次零點,延長到到三個月校一次零點),原因是皮帶速度降低為原來的5倍,從理論上說磨損率降低了5倍,而實際穩定性提高了12倍(一個星期是三個月的十二分之一),可能是原來皮帶速度太快,皮帶發熱變軟的問題導致磨損更快;還有皮帶速度太快,單位時間內測得的皮帶重量變化也降低了5倍等原因吧;
5.2使用標準鏈碼校準的穩定性(每三個月校準一次),其誤差小於2%,達到使用要求;
5.3此台電子皮帶秤技術改造後至今已近1年,效果較理想,得到了相關人員的認可。

 

文章來源於網絡轉載,侵刪

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