0引言
物資計量一方麵直接涉及貿易結算，其準確與否直接影響生產成本；另一方麵計量準確度影響生產物資的使用（比如球團工序中原燃料的配比），間接影響生產穩定性、產品合格率等關鍵指標。冶金行業稱重儀表的重要性在未來會更為突出，精準、節能、智能是未來發展的方向，本文以稱重儀表在鋼鐵廠球團工序中的應用為例進行闡述。
1球團工序中主要應用的稱重儀表
秤，是一種測定物體質量的衡器，其廣泛應用於工業、農業、商業、科研、醫療衛生等行業，是各行各業大宗貨物計量的主要稱重設備。冶金行業同樣采用各種形式的秤用於物、料的計量與配送，按用途分各工序所用稱重儀表主要為計量皮帶秤、配料皮帶秤、料鬥秤、鋼卷秤、輥道秤、行車秤及軌道衡等；按製作標準化分為標準秤（如皮帶秤、料鬥秤等）和非標準秤（如行車秤、鋼卷秤等）；按稱重狀態可分為動態秤（如皮帶秤）和靜態秤（如料鬥秤、鋼卷秤等）；按應用場合可分為結算秤和工藝秤。球團工序是鐵前原料加工工序，給高爐生產提供品質較高的球團礦，在球團工序中主要應用的稱重儀表如表１所示。
表１球團工序中主要應用的稱重儀表

2稱重儀表工作原理
２．１    動態秤工作原理
動態秤在冶金行業中主要指計量皮帶秤和配料皮帶秤（定量給料機），其原理為帶式輸送機上的物料經過皮帶秤秤體時，物料的重量經稱量框架作用到荷重傳感器上，荷重傳感器輸出同物料質量成正比的電壓信號，並將其折算成單位皮帶長度上的物料毛重；同時料瞬時K8凯发登录入口（千克／秒），將其累加構成總的物料輸送量。物料輸送量計算公式為：
M＝∑（G×v）．    （１）其中：G為秤架上物料毛重（含秤架、托輥、皮帶及物料）；v為皮帶運行速度。
但在實際稱量中，皮帶及秤架因自重需要扣除，所以實際的計算公式應為：
M＝∑（K×（G－Z）×v）．（２）其中：Z為動態零點值，即皮帶和秤架動態皮重；（G－Z）為物料淨重；K為量程係數（單位變換係數）。
２．２    靜態秤工作原理
靜態秤的工作原理是將所承受力轉換成電信號，通過通信介質傳輸到稱重控製器，再轉化成人們所能識別的重量信號。各種靜態秤工作原理大致相同，不同點在於各自的受力裝置即壓頭結構，因為壓頭結構是根據使用場合不同而特別製作的。
圖１為典型料鬥秤工作原理。力傳感器安裝於料鬥之下，物料重量作用於力傳感器後轉換成電信號，並經測量電路中的放大器放大後進行顯示、記錄和數據處理。料鬥秤廣泛用於自動配料稱重係統，在球團配料室有大量應用，用於測量料倉內料量以便確定下料量及補料時間。
3稱重儀表的技術性能
稱重儀表的技術性能分為工藝參數要求和控製性能要求。工藝參數要求與工藝相關，不同工藝的需求不同，如測量量程、測量精度等，但稱重儀表控製性能要求一般是一致的，主要控製性能要求如下：
（１）稱重傳感器：對稱重傳感器的控製性能要求包括精度、靈敏度、線性度、重複性和滯後誤差等。
（２）測速傳感器：測速傳感器的測量精確度、穩定性與稱重傳感器的測量精確度、穩定性同等重要，同樣製約稱重係統的整體精度。目前稱重傳感器精確度普

遍為萬分之幾，而測速傳感器精確度還處於千分之幾水平，所以提高測速傳感器精確度是提高電子皮帶秤係統精確度的有效途徑之一。
（３）稱重控製器：稱重控製器是皮帶秤數據處理中心，所有測重和測速信號處理、配料自動控製信號計算、與上位計算機通訊均由其完成。實際工作時控製器采集到皮帶秤一次設備運行信號，開始由熱備用狀態轉入對皮帶秤測重、測速信號積算；並將運算後當前
K8凯发登录入口與設定K8凯发登录入口值比較，根據PID閉環控製理論運算
頻器的給定信號，從而達到定量給料的目的。控製器
為數據采集運算、功能報警、數據通訊等功能中心。

圖１料鬥秤原理圖
4稱重儀表安裝要求
４．１動態秤安裝要求
以通過式皮帶秤安裝要求為例介紹動態秤安裝要求。秤架的安裝質量決定係統的運行水準，其安裝應注重以下幾個方麵：選擇合適的安裝位置、秤架基礎加固、托輥準直度調整、秤架結構件安裝牢靠。通過式皮帶秤安裝示意圖如圖２所示。

圖２通過式皮帶秤安裝示意圖
４．２靜態秤安裝要求
靜態秤安裝要求如下：
（１）承受力麵須水平，不能出現局部受力的現象。

（２）傳感器固定要實，不能出現晃動和竄動的現
象。
（３）受力裝置與稱重傳感器要上下垂直安裝，使作用力通過傳感器的中軸線。
（４）受力裝置（壓頭）與稱重傳感器盡量為點對點接觸，消除側向力，保證作用力全部作用在傳感器上，這樣測量較為準確。
5稱重儀表檢驗標定
５．１    動態秤標定
動態秤校驗以皮帶秤校驗方法為例進行闡述。皮帶秤在稱量過程中是動態的、連續的，由於使用環境的不同，影響電子皮帶秤計量精度的原因是多方麵的，主要包括製造水平、安裝質量、維護質量等三方麵。其在運行使用過程中，需對準確度進行定期標定，且當皮帶秤結構、傳感器等發生變化時需要重新標定。目前皮帶秤的標定方法有３種，分別為鏈碼標定、砝碼標定及實物標定。３種標定方法各有優缺點，其中實物校驗最為準確，但其時常受客觀條件限製實現比較困難，一般都用鏈碼校驗或砝碼校驗代替。各種標定方法在進行標定前均需要進行零點校準，具體標定步驟需根據各廠家稱重儀表的產品說明書進行操作。
５．２    靜態秤標定
靜態秤的標定原理為驗證法，即使用標準砝碼或標準砝碼代替物進行稱重驗證。若顯示值與實際值相同則代表計量秤準確，否則為有偏差，需要進行校正。下麵以料鬥秤為例進行具體說明。
（１）從零點起按由小到大的順序加載，使料鬥秤校準裝置的壓力值分段從小加至最大稱量（或最大稱量的６０％），用相同的方法卸載，使料鬥秤校準裝置的壓力值分段從最大稱量（或最大稱量的６０％）減至零點。
（２）測試一般應選定以下幾個稱量，一般普通準確度級最小稱量為２５％量程，最大稱量為５０％量程。注意加載及卸載時應逐漸遞增或遞減。
（３）分別以約等於最大稱量的５０％和接近最大稱量進行兩組測試，每組至少重複３次。每次測試前，應將重量讀數調至零。
（４）對同一載重，多次稱量所得結果的誤差均不應大於該稱量最大允許誤差的絕對值。
6結語
中國智造的實現不但需要智能的上層設備，同時需要底層執行元件的精準及穩定以及那種鍥而不舍的工匠精神。在冶金生產過程中更要摒棄那種粗放的生產方式，要做到精打細算，隻有按照科學的、精確地配料、加工，才能生產出理想中的精品鋼。

文章來源於網絡轉載，侵刪