紙底板泡罩包裝機是將透明塑料膜或片熱成型成泡罩，然後熱合到塗有粘合劑的底板上的一種包裝機，廣泛應用於電子產品、五金、文具.化妝品、錄音（像）帶、玩具、膠帶等產品，是當前國際市場極流行的一種包裝形式。
根據每件包裝件內所裝產品的數量.產品的形式和年需要生產量的規模，決定選用包裝機的型式。現有五種機型可供選擇：
1.單工位機
2.雙工位機
3.轉盤式
4. 帶式
5.熱成型/充填/熱合式
泡罩包裝機的工作程序分為五道基本工序t安裝泡罩、充填產品、插入底板.泡罩與底板熱合、成品卸出裝盒。當機器開始工作時，將預先已熱塑成型的泡罩放入巢穴狀的淺盤內，放入產品，將紙板複蓋在泡罩上，定位銷抓住紙板進入熱合工位。熱合的方式主要有導熱法或日辰衝法兩種、超聲波或高頻熱合用於蛤殼式泡罩（塑料與塑料熱合）。不論有無紙板，熱合的時間均在三秒鍾之內。
泡罩的設計涉及到自動包裝機的順利運行。泡罩的深度3—7英寸，最深可達10英寸。泡罩的翼〔泡罩與紙板熱合的邊緣）一般為十英寸。如果產品較重，邊緣就應該多留一些，便熱合獲得牢固。
紙板泡罩包裝的結構有以下幾種形式，
1.單層紙板/單個泡罩
2.雙層紙板/單個泡罩（經常用於化妝品工業）
3.雙層紙板/二個泡罩（用於較重的產品）
各種泡罩包裝機的工作性能與年生產量為X
單工位/雙工位（霧槍式）機：
是適用於低產量或少批量產品的理想機器，由人工安放泡罩、產品和底板，但熱合是自動的。單工位機隻需一個操作工。雙工位<穿梭式）包裝機有二個工位，二個操作工進行熱合，熱合後又將抽屜送回第一操作台"雙工位機一年可以生產50〜150萬泡罩包裝。
轉盤式包裝機：
轉盤式包裝機安裝泡罩和插入紙板是自動的，充填產品仍為手工操作。
轉盤式包裝機的工序，第一工位由真空吸杯將泡罩從料鬥內取出，放在圓盤的巢穴內，轉入裝填工位，由人工放入產品，在第三工位，真空吸杯從料鬥中吸起紙板，由定位銷定位，然後轉向自動熱合工位,最後將熱合完成的包裝卸出，重複進第行二抱的工作。轉盤式包裝機一年可生產400〜1,000萬件包裝。
帶式包裝機：
帶式包裝機的泡罩和紙板進給和卸出都是自動的。產品的充填，不論在生產線的一側或兩側,均可由人工或自動放入，影響包裝速度的快慢，主要是投放產品。如果一個色裝件內放幾件不同產品，就需要增加工人，依次將不同產品放入一個包裝件內.帶式包裝機一年可生產4000—2,000萬件包裝件。
熱成型/充填/熱合式包裝機：
泡罩的熱成型工作安排在頭道工序，一邊熱成型，一邊即可使用，這樣可以減少泡罩的庫存積壓。

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