換氣包裝機是在真空包裝機基礎上發展起來的新_代包裝機械I整燹輯曲春式控豊魂包塾喳星蔥色.用氣體置換包裝的方法延長新鮮食品的保鮮期弟贏壽命、是本世紀80年代以來包裝領域的突破性進展.
1換氣包裝的機理與應用
大量的試驗研究表明,各種食品的腐敗愛質原因主要有四個方麵的因素：＜1〉大量微生物的生長與繁殖造成食品腐畋變質”2）食品中脂肪氧化造成的氧化變質；＜3?生鮮食品采後生命活動造成的衰老變質；由於昆蟲侵害造:成的蟲害變質。對食品変質通常采用的對策有加熱、幅照、微波、紫外線、超聲波、低溫及褫加各種化學防腐劑.以上辦法隻對--種或幾種變質原因起作用，而且這些物理的、化學的方法會破壞食品的組織結構,從而使食品失去原有的昔養倂值及口感與風味，而且一次性投資大、運行使用的貴用較高，特別是有些防腐方法的使用會影響人體健康。
采用氣體置換包裝可有裁地避免上述之不足，如果幾種氣體的混合比例得當，可對4種變質原因同時起到控製作用。通常用於置換包裝的氣悼有氧氣、二顚化碳、氮氣、二氧化硫等，不同的氣體在保護食品方麵起著不同的作用.微量的氧氣主要是防止生鮮食品產生無氧呼吸，弁保持生鮮食品的色澤，二氧化碳對微生物及昆蟲有良好的抑製作用，較大濃度對微生物有殺滅作用，輒氣作為惜性氣體主要起充填作用，但對茶葉、花椒等食品的香味具有鈍化作用；二氧化疏是一種很好的抑菌和殺菌劑、有良好的護青和抑製呼吸的作用，但過高的濃度會對食品產生汙染頒。
國外在氣體置換包裝技術應用研究方麵已相當深入,如肉類食品采用氣體置換包裝比目前通常采用的真空包裝方法可延長2〜3倍的保存期，表1為對比試驗的數據⑴，其中混合氣體的比例一般為氧氣50-70%,二氣化碳與〜30%,氟氣為10〜2。日本專家葛良忠彥在他的論文當中給岀十幾種生鮮食品和加工食品進行氣體置換包裝的試驗結果3具體見表2

2換氣包裝機髀究的現狀
國內外通常研製和使用的換氣包裝機主要有二大類型，一類是將包裝抽真空後隻充單一氣體的，一類是將包裝抽真空後，接包裝內容物不同的性質，將三種氣體按所需比例進行混合後充入.充單一氣體的換氣包裝機比較典型的是利用呼吸原理m在真空包裝機基礎上改進的機型，該機型國內外均有生產,優點是充分利用現有成熟的產品，生產投資小、技術難度低，且一機害用可不同程度地滿足市場需求，缺點是無法充混合氣體，氣體的浪費相當嚴重。還有一種機型是自製氮充氮包裝機，該機由日本包裝機械廠家川島製作所與活性炭生產廠家庫拉列化學公司和包裝材料生產廠家富士特殊紙業公司合作開發。此包裝機的製氮裝置是由供給空氣的壓縮機，吸附槽和貯存氮氣的貯槽組成.吸附槽中裝有活性炭,可除去空氣中的氧氣，而獲得純度達99%的氮氣。不僅省去購買氮氣所需費用，省去了搬運氮氣鋼瓶的工序，實現了間歇式運轉為連續化作業，提高了生產效益，而且食品包裝後的效果與其它充瓠包裝一樣團.該機致命的統點是隻能充唯一的氣體氮氣,因此應用麵受到很大限製。這樣類型的機器目前國內也有生產，即利用分子篩製氮裝置組合而成的真空充瓠包裝機。
日本靜岡製作所生產的真空充氣包裝機獨具一格，它沒有真空室，而是使包裝袋起真空室的作用。其原理是將機器的抽充氣嘴插入包裝袋的抽氣孔，氣嘴通過轉換閥連接抽氣泵與貯氣瓶E.這就是所謂的插針式充氣包裝機•也隻能充單一氣體,但隻要將上述轉換閥與氣體混合裝置相連接，就構成充混合氣體的充氣包裝機。四川工業學院食品工業係研製的DQ200A係列換氣包裝機即與上述原理相近，該機采用定容、定壓方式設計的氣體混合裝置再配以單片微型計算機控製.使整機配氣精度比較高，使用操作也比較方便,目前正在推廣應用。江蘇工學院包裝與食品機械研究所研製的HQ-25O係列換氣包裝機有二大品種，即袋式換氣包裝機和盒式換氣包裝機，該亦可對三種單一氣體按任意比例進行混合，定堂充氣。
由上分析可以看出，換氣包裝機主要由二大部分組成.即氣體比例混合裝置和抽真空、充氣封口裝置。其中後者對於不同型號的機器來說，結構原理大同小異，而前者氣體比例混合裝置是換氣包裝機的核心部件，根據不同的原理可設計製造出不同的氣體比例混合裝置.除上麵提到的定容、定壓原理外.尚有節流比例控製法，該法元件製造精度要求高,在小K8凯发登录入口時很難穩定，直接影響混合氣體的配比精度.美國RMF公司出品的換氣包裝機，是通過壓力差法來控製氣體混合比例，大多數氣體混合的原理與方法均有專利保護。
3換氣包裝機的發展
3.1加強基礎理論和相關技術研究
換氣包裝機的核心工作部件是氣體混合裝置，該裝置的工作效率、配氣精度、機械結拘等因素直接影響到整機的性能.如何將物理學中的基本原理與機械學有機地結合起來.設計出理想的氣體混合裝置是包裝科技工作者努力的方向.其次進一步加強食品品質保持機理研究，弄清楚不同氣體成份及其比例對不同食品能夠保持品質的原因，對常見食品要具體給出氣體組成與比例的數值。繼續從事用於換氣包裝的包裝材,1料的開發與生產，滿足日益增長的社會需求.據調査，目前國內用於盒式換氣包裝的材料尚屑空白，如不及時開發研究,將會嚴重阻礙換氣包裝機的推廣與應用。
3.2高自動化、高生產率
目前國內生產的幾種機型生產率普遍較低，自動化程度不高。象DQ200A係列與HQ-250係列的生產率一般隻有每分鍾20袋左右，在真空包裝機基礎上改進的機型其生產率隻及同型號真空包裝機的60%左右。提高生產率的途徑：一是提高現有機型的速度.但受到材料、工藝及工作原理諸因素的製約.二是徹底改變設計原理與包裝工藝，研製高效率、高可靠性的氣體混合裝置與抽充氣封口裝置，增加上料、下料裝置.提高自動化程度是提高生產率的重要途徑，同時可以減少勞動力的使用，使整機的性能進一歩提高，除満足國內市場需求外,還可以打進國際市場.出口創匯.
3.3増加單機功能及研製自動生產線
增加換氣包裝機的功能，實現結構組合化，可以通過更換各種裝宣，組合成適合不同包裝對料,包裝內容物、包裝要求的包裝機.如拆換氣體混合裝置可實現換氣包裝機與真空包裝機的功能轉換，拆換抽充氣裝置與封口裝置可實現袋式換氣包裝與盒式換氣包裝的功能轉換。參照國外最先進的真空包裝機的設計方式.將真空包裝的熱成型一充填——-抽真空——封口改為熱成型——充填——抽真空一一充混合氣——封口的全自動換氣包裝生產流水線。
3.4不斷果用新技術
隨著科學技術的飛速發展，與換氣包裝機相關的技術也日新月異,追蹤科學技術的最新發展方向.是設計和製造先進的換氣包裝機的必由之路。諸如應用最先進的大規模集成電路対機器進行控製，加快控製電路的運算速度.簡化控製電路的結構，提高控製電路的可靠性。在封口方麵要突破現有的電昧衝焊接方法，采用熱管技術和冷封技術，既起到節能效果，又確保封口的可靠性.應用故障顯示裝置、廢品剔除裝置、粗粒眄料高精度計量自動秤等.

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