現有水泥包裝機的給料機構分為葉輪式和螺旋式2種。前者由於泵內的葉輪轉速較高且上方又敞開，使得葉輪將粉料打飛，岀現撈空、排空、空穴現象，在岀口處又將空氣帶入袋中。由於複合袋及複膜袋不透氣，空氣充脹在袋中，在充料後期，排料口被袋內的空氣所阻塞，排料困難，導致袋重達不到要求。後者雖然能充裝複合袋及複膜袋，但由於螺旋直徑較大，岀料口較小，排料費力，且一旦關閉閘板，進入螺旋的料無處排放，則岀現悶機。為此，我們結合以上2種機型的優點，開發設計了全自動雙級泵水泥包裝機，特別適用於水泥、粉煤灰、滑石粉等鬆散粉料的計量、稱重與包裝。
1主要技術參數
以單嘴全自動雙級泵水泥包裝機為例，其主要技術參數：
袋重(50±0.5)kg,合格率99%；台時產量25~30t/嘴；葉輪輸料電動機功率4kW,型號Y112M-4；螺旋輸料電動機功率l.lkW,型號Y90S-4；閘板電動機功率LlkW，型號Y90S-4；垂直高度1600mm，前後長度1385mm,左右長度600mmo產量與粉料溫度、流動性好壞及插袋速度有關。
2主要結構及原理
全自動雙級泵水泥包裝機結構如圖1所示，主要由輸送裝置和閘板機構組成。

圖1包裝機外形結構

2.1輸送裝置結構及工作原理
如圖2所示，該機的輸送裝置由螺旋主軸、螺旋葉及其軸承組件、葉輪主軸、葉輪及其軸承組件、輸送裝置殼等部件構成，葉輪主軸和螺旋主軸垂直錯位安裝在同一泵殼內，兩主軸輸入裝置處分別裝有與主軸旋向相反的密封螺杆。輸送原理：

圖2輸送裝置結構工作原理
該機釆用了粉料螺旋葉一級送進，葉輪二級增壓將粉料排岀的雙級輸送裝置。粉料主要進入葉輪部位，另有少部分進入螺旋部位，進入葉輪部位被打飛的料也進入螺旋部位。當葉輪旋轉時，葉片帶入的粉料不充實，有空穴存在，這個空穴被螺旋擠岀的粉料充實，再被葉輪排岀。螺旋葉進行了初壓，葉輪增壓，排料速度等於螺旋的排料速度加葉輪的排料速度之和，因此本輸送裝置具有壓力高、粉料流速快的特點。

2.2閘板機構結構及工作原理
如圖3所示，該閘板機構的閘板電動機輸出軸插入空心三爪芯軸孔內以鍵連接，芯軸的三爪內分別浮動裝有帶摩擦片的離心塊，離心塊外側套裝鋼絲卡圈，該芯軸通過滾動軸承與其外殼、透蓋連接，該外殼上固定有撞鐵和撥動盤，且外殼兩側外麵裝有尼龍緩衝柱及其緩衝墊，撞鐵與尼龍緩衝柱限位配合，該撥動盤上偏心裝有滾輪，該滾輪與設置在導向套內的推拉杆上的長孔為滑動配合，推拉杆頂部固定有撞盤，撞盤上方裝有活動的撞杆與閘板餃接，撞杆與掛盤夾掉袋機構中的板機撞擊配合。

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