1序言
伴隨著在我國經濟社會發展的迅速發展趨勢和技術性的發展，市場經濟體製日漸興盛，老百姓生活水平日漸提升，消費力日益突出。高精密小包裝產品因其包裝精致，帶上和方便使用，備受大家的熱烈歡迎，銷售市場需要量越來越大。對一小包產品的包裝規定具體表現在兩個層麵:一是規定包裝外觀設計及款式美觀大方，吸引住消費者的選購衝動,並對產品有維護功效，便於在運送市場銷售全過程中不岀現損壞。二是規定包裝計量檢定精確，偏差小。在食品類包裝領域中，一般選用的計量檢定方法有容量式、秤重式、及其記數式等。下邊各自探討這幾類計量檢定方法的原理與設計方式 。
2容量式計量檢定
在中小型自動式包裝機中，容量式計量檢定一般有燒杯式和風冷式2種，而燒杯式又分成定容量杯式和可調式燒杯式。下邊各自探討其原理與設計方式 。
2.1定容積杯式計量檢定
圖1所顯示為定容積杯式計量檢定設備。工作中時,原材料經供料倉1靠自身重量落入園盤7上，園盤上分布均勻多個燒杯4和相匹配的懸板後蓋5。當主軸軸承6推動園盤7轉動時,刮刀8將燒杯4上邊不必要的原材料刮掉。當量杯轉至倒料工序時，由組織頂開燒杯底端的懸板5,因此燒杯原材料在自身重量功效下填充到懸板正下方的器皿中，進而完成原材料的計量檢定。
該計量檢定組織所明確的原材料容積由燒杯決策，不可以調節,若要更改定量分析，則要更換燒杯。此類計劃方案關鍵取決於總體設計。有關定量分析測算，可由原材料的重量換算出燒杯的容積，即V=這兒,V為燒杯的容積，P是原材料

1一料鬥2—罩3—護圈4-量杯5-活門6—主軸軸承7-圓盤8—刮刀圖1定容積杯式計量檢定設備示意圖
的比例,W是填充原材料的淨重。設計方案時，可依據不一樣原材料的比例和包裝淨重規定,設計方案出計量檢定燒杯係列產品，供原材料包裝計量檢定時采用。
2.2可調式燒杯式計量檢定
圖2為可調式燒杯式計量檢定電路原理圖。這類計量檢定設備與定容量杯式計量檢定設備的顯著差別取決於,計量檢定用的燒杯由上燒杯2和下燒杯3兩一部分構成，上燒杯有一部分套在能夠 左右挪動的下燒杯中，包裝容量由上燒杯和下燒杯相互明確。必須調整包裝容量時,根據旋轉手柄4,使調整支撐架5左右挪動，調整支撐架5便會推動下燒杯作左右挪動，進而更改下燒杯的容量，也即更改了上燒杯和下燒杯相互明確的包裝容量。
別的一部分的原理與定容積杯式同樣。因為是容量計量檢定,設計方案時，可依據待包裝原材料的較大 淨重和最少淨重Wz測算出相對的原材料容積K和V2CV1P=

1—料鬥2—上燒杯3—下燒杯4—手柄5-調整支撐架
圖2可調式燒杯式計量檢定設備示意圖嘰和爵=硏）,卩2。＜卩1,即寫CVV%1。較大 容積嗎和最少容積V?之差av=v1-v2便是所必須的較大 容量調整量。隨後由原材料的較大 容積叭測算出燒杯的幾何圖形規格，由較大 容積叭和最少容積卩2及其較大 容量調整量AV設計方案測算左右燒杯的容量和構造，再依據安裝和調節關聯設計方案下手輪、調整支撐架等其他構造。針對燒杯式計量檢定，因為計量檢定精密度較低，因此 規定原材料比例較平穩。
2.3風冷式容量計量檢定
圖3所顯示為風冷式定容計量檢定設備電路原理圖。這類計量檢定設備是運用計量檢定擠出機螺杆螺旋式槽的容腔來計量檢定原材料的。工作中時，電動機3根據皮帶盤4推動擠出機螺杆軸6轉動，擠出機螺杆軸6則推動計量檢定擠出機螺杆8旋轉，使計量檢定擠出機螺杆8轉過預訂的匝數來完成計量檢定。

1、3一電動機2一鏈輪鏈條4—皮帶盤5—製動係統6—軸7一攪料杆8一計量檢定擠出機螺杆
圖3風冷式計量檢定設備平麵圖
因為原材料的計量檢定是運用擠出機螺杆螺旋式槽的容腔來完成
的，每圈螺旋式槽都是有一定的基礎理論容量，因而，要是精確地操縱計量檢定擠出機螺杆掉轉的匝數，就能得到 比較精準的計量檢定值。原材料的淨重由上式算出：G=Vp心在其中，原材料的jr
容積V=-sD^t
式中:G—每一次供送原材料的淨重;p—原材料比例;”。一每一次給料計量檢定擠出機螺杆掉轉的匝數;S—計量檢定擠出機螺杆的牙距;。中一計量檢定擠出機螺杆的中徑”一計量檢定擠出機螺杆的螺旋式槽深層。
計量檢定擠出機螺杆與一般常說的外螺紋件不一樣，構造要簡易得多，其螺旋式槽的橫斷麵一般為矩形框，可以用白鐵皮類金屬薄板繞著環形構件電焊焊接而成。設計方案時，要挑選的關鍵設計方案主要參數是計量檢定擠出機螺杆的中徑。中、螺旋式槽深度八擠出機螺杆的螺距S和必需的擠出機螺杆長短。
風冷式計量檢定一般適用流通性不錯的顆粒固態原材料，但不適合用以計量檢定比例轉變很大的原材料。
3稱重式計量檢定
從計量檢定基本原理上非常容易看得出，容量式計量檢定精密度不高，不宜一些流通性差，比例轉變很大或非常容易結團的原材料。針對這種原材料，通常釆用秤重式計量檢定，而秤重計量檢定設備一般選用電子稱。
圖4為電子皮帶秤秤重設備平麵圖。秤重時，原材料由料倉1經水利閘門2流進輸送皮帶4上，持續運行的輸送皮帶4將原材料送往秤台5上，原材料的淨重使秤台5下邊的支承板彈簧7產生拉伸應變形變，秤台下移，其偏移數據信號由感應器6傳送給秤重控製器3,使電子皮帶秤可馬上測到此段傳動帶上的原材料淨重。若淨重不符合規定，秤重控製器3可依據感應器6傳出的數據信號,來調整水利閘門2的開啟度，根據操縱秤台的偏移量來調整秤台子上原材料的淨重，以確保待稱的原材料淨重平穩在一定範疇以內。
秤重自動控製係統的特性對計量檢定的精準度起決策功效。在秤體總體設計層麵，關鍵有板彈簧的設計方案測算，液壓阻尼器的設置，感應器的采用等。相關設計方案測算可以看論文.
4記數式計量檢定
針對顆粒物件，常釆用輪盤記數式計量檢定方式 開展計量檢定。輪盤記數式計量檢定設備是運用輪盤上的記數板對商品開展記數的，其基本原理如圖所示5所顯示。在包裝時，旋轉的定量分析盤3上的小圓孔根據料箱2的底端時，料箱中的原材料就掉入小圓孔中，每孔1粒，定量分析盤裏的小圓孔計金額一般分成兩組（圖例為3組）。當定量分析盤3轉至倒料工序時，原材料根據倒料槽4充進包裝器皿。
該定量裝置的設計方案關鍵在構造層麵。為保證原材料能順利地進到計量檢定盤的小圓孔中，常使定量分析盤3上的小

1—料鬥2—水利閘門3一稱重控製器4-輸送皮帶5—秤台6—感應器7—板彈簧
圖4電子皮帶秤秤重式計量檢定設備平麵圖孔直徑略大原材料的直徑（約大0.5-1.0Mm）。盤的薄厚也比原材料薄厚稍大點。料箱正臉平板電腦1多選用全透明原材料，以利於觀察料箱裏原材料的入孔狀況。此板底端與定量分析盤上表層的空隙不適合過大，防止不必要的原材料露出或被拚縫擠碎或刮碎。

1一平板2—料箱3—定量盤4一卸料槽

5-底盤6-卸料盤7—支架

圖5計數式計量裝置原理圖

與容積式計量配合使用,能使計量精度進一步提高。計數式計量,適用於有固定形狀的塊狀或顆粒狀物料。對這3種計量方法，應當根據物料的性質,生產成本,計量精度等要求來進行選用。

5結語
這兒探討的幾類計量檢定方式 中，容量式計量檢定設備構造簡易，實際操作便捷，適應能力普遍，針對計量檢定不規定很精準時,是優選方法。
相對容量式計量檢定而言，秤重式計量檢定方式 生產製造高效率，精密度也較高，適用比例轉變較為大的原材料。

文章來源於網絡轉載，侵刪