HB-DI係列產品自動式包裝機是醫院門診中藥製劑生產製造中常見的一種片劑型包裝機械設備，可一次性進行計量檢定、製作包裝袋、填充、封合、斷開、記數等所有工作中。其構造簡易，實際操作簡單，有利於維護保養，在醫院中藥製劑生產製造中獲得越來越普遍的運用。
1HB係列產品自動式包裝機的關鍵組成
1.1變速組織：根據調整調速電機搖杆，可更改主、從動皮帶盤的直徑比，獲得不一樣轉速比，即更改包裝速率。
1.2主傳動機構：由主電動機出示動力裝置，根據減速機驅動器分派軸，分派給計量檢定、填充、熱封、斷開、運輸等組織，另外為電子控製係統出示實時控製數據信號。
1.3拉袋組織：由拉袋電動機出示驅動力，根據同步皮帶推動拉袋滾軸，操縱下進行拉袋姿勢，另外根據光碼盤輸出袋長信息內容。
1.4計量檢定組織：由分派軸根據傳動係統傳動齒輪推動計量檢定回旋轉來進行計量檢定和添充工作中。
1.5供紙組織：以及運行時，拉袋組織往下拉袋的另外，根據包裝製品將供紙調節杆伸出，觸碰電源開關發信號，使供紙電動機運行，運輸包裝製品，供紙調節杆將全自動降落，在觸碰電源開關的操縱下供紙電動機轉停。這般循環係統，進行供紙工作中。
1.6運輸組織：由分配軸根據一對直齒錐齒輪將驅動力發送給輸送帶輪，並由輸送皮帶將製成品送出去設備外。
因為此機器設備齒輪傳動構件較多，一些零部件的部位在加工過程中常常變位，立即危害藥物的生產製造和藥品包裝設計品質，必須常常對其調節。
2常見問題剖析
2.1夾料。此常見故障多由落料組織和熱熔器姿勢不同步導致的。調節方式 ：最先分辨落料時間超前的還是落後，假如夾料部位是橫封封道上的上部,則說明落料時間超前的。相反，則說明落後。此型設備是根據調節離合傳動齒輪與傳動係統傳動齒輪的相對性齧合位
置來調節開料時間的。具體方法是：先壓下離合搖杆，使左右離合分離出來，隨後鬆掉傳動係統傳動齒輪上的擰緊地腳螺栓，將傳動係統傳動齒輪與離合傳動齒輪分離，假如落料時間超前的，則將離合傳動齒輪按順時針旋轉1~兩個齒位後再與傳動係統齒輪齧合，隨後將傳動係統傳動齒輪固定不動，調試，直到清除夾料狀況。假如落料時間落後，則將離合傳動齒輪按反方向方位旋轉1~兩個齒位後再與傳動係統齒輪齧合，隨後將傳動係統傳動齒輪固定不動，調試，直到清除夾料狀況。
2.2包裝袋子錯口或發皺。主要是由製袋器部位有誤造成的。調節方式 ：應最先使製袋器的軸線與兩拉袋滾軸的對稱軸線重疊。假如包裝袋子在熱封後出現錯口時，應挪動製袋器，使之向錯口多的一側挪動。假如包裝袋子在熱封後岀現發皺，應把製袋器向發皺的一方上提，或將另一方下壓。調節到無錯邊或發皺後，縱封封道部位應空出滾軸壓印毫米上下，以保證 封合品質。
2.3包裝袋子密封關不緊。此常見故障多由熱封工作壓力不勻稱導致的。調節方式 ：熱封工作壓力的調節是靠調整熱封其上的調節地腳螺栓來完成的。調節是應先將暖風器合閉，並觀查其合閉後密封中間是不是也有空隙，若有，則鬆掉擰緊螺帽，旋轉擰緊地腳螺栓開展調節，另外應以封合平麵圖與兩拉袋滾軸的對稱軸線重疊且與設備正麵豎直，隨後，再拿一塊包裝製品，試一下熱封器每個部位的工作壓力是不是適合，最終扭緊擰緊螺帽並啟動檢査一下包裝實際效果，直到符合規定。
2.4包裝袋子外觀設計歪斜。此常見故障是由切割刀的部位有誤導致的。調節方式 ：將上下切割刀左右移走，裝好包裝製品，起動設備運行並持續封合幾袋後，在熱封器不久伸開且滾軸並未拉袋前關機，先挪動左切割刀，是傷口坐落於橫封封道正中間，並使刃口與走袋方位豎直，隨後將其固定不動。在將由切割刀學會放下，使其刀口靠在左切割刀上，另外讓兩尖刀兩端對齊，稍稍擰緊後將右切割刀刀台向下壓，使兩切割刀間有一定的工作壓力並將其擰緊，刀具半徑補償，若切持續，可稍鬆一下右切割刀,並往下輕擊刀的前邊，擰緊後再試，直到斷開。

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