0前言
製糖行業釆用的包裝方式，早已完成了從最開始的人力包裝，發展趨勢到選用以電子器件重量傳感器為關鍵的,根據人力上袋的全自動定量分析包裝機械設備。現階段98%之上的製糖業公司，全是釆用全自動包裝、另加人力資源和簡易堆垛機器設備的包裝裝運方法。包裝工段大部分是人力水果套袋、人力密封和人力運送的方式。
全國各地幾百家製糖業公司中，釆用自動式包裝和堆垛生產線屈指可數。僅僅在近期2年在建的糖廠中，才剛開始考慮到釆用全自動包裝機和全自動堆垛生產線來取代人力實際操作方式，降低人力要求和產品成本，提升生產製造管理能力和製成品品質。實際上，就現階段包裝設計發展狀況和製糖業公司技術設備發展趨勢水準，很多製糖業公司徹底能夠 武器裝備現代包裝機械設備，完成少人化乃至智能化包裝工作。
現階段，在工業生產比較發達的我國，大部分製糖業公司都武器裝備了以全自動定量包裝機和機器人自動堆垛為關鍵工藝流程的自動化技術包裝生產線。其包裝工藝全過程完成了高寬比自動化技術，計量檢定、記數、封袋、縫包、檢驗、去除、堆垛等都產生了流水線生產。包裝高效率，當場自然環境幹淨整潔，當場實際操作工作人員少，提升包裝品質，且更改了實際操作工作人員的勞動者方法。因為現階段中國人力資本成本費的持續提升，人力資本資源愈發急缺，及對職工勞動者防範意識認知能力，融合資本主義國家製糖業生產製造包裝的發展趨勢運動軌跡，釆用自動式包裝幾和全自動堆垛生產線，將變成在我國製糖業包裝行業發展大勢所趨。
1製糖公司包裝發展趨勢現況
在我國製糖行業關鍵以原糖製造廠，甘蔗製糖廠和甜菜製糖廠主導。製糖業公司朝著經營規模大，專業化方位發展趨勢。產糖工作能力在每日10001上下的糖廠，占了非常大的占比。包裝工段勞動力總數，約占糖廠具體生產製造總人數的25%〜30%。
在傳統式的精益生產方式裏，大家一直覺得人力資本低成本，尤其是在鄉村和城區勞動力較為充裕階段。一方麵人力資本低成本能夠 為公司節省產品成本，另一方麵自動式包裝機械設備是高科技、經濟效益商品，以往在我國製糖行業徹底依靠進口自動式包裝機械設備，機器設備選購和維護保養成本非常高。結果造成 了各糖廠在包裝工段，廣泛選用勞動密集方法，聘請很多從業重體力活工作人員。
可是，在近幾年來人力資本成本持續提升，人力資本緊缺的狀況日趨嚴重，非常是糖廠周期性勞動力，一線包裝工作人員無法機構。這種造成 了糖廠的產品成本持續提升，許多 糖廠剛開始尋找降低糖廠用工的方式。伴隨著中國全自動包裝機和全自動堆垛機械設備生產、產品研發企業的興起，國內自動式包裝機械設備在逐步完善和完善，機器設備產品成本也在持續減少，這就為糖廠降低包裝工段用工產生了突破口。很多糖廠根據對固資的資金投入和運作成本費的合理剖析，作出科學研究的管理決策，釆用自動式包裝和全自動堆垛生產線能夠 合理提升勞動者生產製造率、節省產品成本、改進包裝自然環境、提升食品衛生安全，現在是中國製糖行業發展趨勢新的突破點。
2全自動包裝機和機器人碼垛生產線詳細介紹
自動式包裝和機器人碼垛機械設備是典型性的機電一體化高新科技商品，它是由包裝設備和堆垛機械設備構成的。其構成大概如圖所示1所顯示。
空包
白砂糖運輸一一全自動定量分析稱套一一全自動水果套袋一一全自動壓邊建包一一全自動倒袋一一自動識別一一全自動別除一一不過關袋
拖盤一一運輸條碼一一整形美容鋪平一一全自動鋪拖盤一一智能機器人瑪垛一一電動叉車庫房碼垛
圖1自動式包裝和堆垛生產線構成和步驟
在中國自動包裝、堆垛機械設備的研發起源於上世紀七十年代，“八五”期內呈以進口主導的多方位發展趨勢趨勢，“九五”期內進入調整期，逐漸成為新科技、經濟效益、智能化的產業鏈。“十五”期內產生了以機電一體化技術性為支撐點的高技術設備，並逐漸完成產業發展。
可是，在製糖行業，中國詳細從業開發設計生產製造秤重、包裝、堆垛自動化技術及有關機器設備的企業非常少，蓬萊市自動化控製機器設備成套設備廠是該領域後起的新秀。該企業借助於中國科研院所機電一體化的科研成果並融合20很多年來在製糖行業包裝行業的實踐活動和工作經驗，對於製糖行業商品後處理工藝階段勞動者自然環境差、勞動力總數多、勞動效率大的特性，取得成功地開發設計了根據機電一體化的全自動包裝機和機器人碼垛生產線，並在糖廠取得成功運用。全自動包裝機規格型號有每鍾頭300包、600包和900包，機器人碼垛係統軟件的生產效率有每鍾頭900包和每鍾頭1200包。
對於製糖業公司產品不一樣，產品研發多種多樣主要用途的全自動包裝機。依據白砂糖、綿糖和赤砂糖的不一樣特點，設計方案了不一樣的送料方法和稱重方法，解決了綿糖和赤砂糖包裝精密度低的難點，在核心技術層麵取得進步，全自動包裝機在包裝上邊三種原材料時，都可以做到0.2%的精密度。
堆垛係統軟件是根據智能化機器人碼垛方法，同傳統式的架構式碼垛機對比，具備占地小、零部件少、可反複程序編寫、適用範圍強、構造簡易、返修率低、特性靠譜和耗能劣等優勢。可根據改動程序流程，來進行不一樣原材料和包裝袋子尺寸不一樣的包裝工作，具備較強的適用範圍。是將來包裝領域堆垛的發展趨向，必定變成堆垛銷售市場的流行。
3采用自動式包裝和堆垛的可行性方案
在資本主義國家的製糖業公司，廣泛選用自動式包裝和全自動堆垛係統軟件。該係統軟件在中國化工廠、糧油食品和建築裝飾材料等領域，早已開始普及化全方位應用。伴隨著人力資本成本持續提升，人力資本緊缺日趨嚴重及食品衛生安全規定的王兆群：全自動包裝機與機器人碼垛生產線在製糖行業的運用持續提升，有很多糖廠剛開始科學研究這類技術設備的應用的可行性分析。針對糖廠來講，我們可以作以下數據統計分析。
（1） 針對白砂糖包裝，最經濟發展機器設備與人力配備計劃方案是，一條包裝流水線上麵有2台半自動包裝秤，一套縫包機。那樣一條全自動包裝及人力堆垛生產線一般每個班必須6人，在其中水果套袋工兩人、壓邊與綁紮包裝袋工1人、縫袋工1人、人力資源堆垛工兩人。假如生產量為每日1000t白砂糖公司，務必具有四條包裝流水線才可以考慮生產製造規定，每個班必須24人。
（2） 假如選用自動式包裝和堆垛生產線，則能夠 大大的節省人力資本。自動式和全自動機器設備對對比參照表
表1自動式包裝和堆垛生產線與全自動包裝比照

從表1中能夠 看得出：假如按每天3班包裝量1000t白砂糖剖析，全自動包裝流水線每個班需配置24人，每日（3班）72人。假如依照現階段中國均值人工費加商業保險0.35萬/（月.人）測算，則全年度薪水302.4萬元。自動式包裝和堆垛線每個班僅需4人，3班12A，全年度薪水50.4萬元。

（3）探討：以日產1000t白砂糖的糖廠為例子，假如釆用兩個自動式包裝和堆垛生產線替代4條全自動包裝流水線，人力花費可節省302.4-50.4=250萬餘元上下。而一套自動式包裝和堆垛生產線價錢為220〜250萬餘元。因此，一般公司在項目投資後一切正常生產製造的狀況下，2年上下就可收回成本費。這兒都還沒包含每一年人力資本成本費最少以10%的速率持續提高、各種各樣社會保障部及其安全事故等努力的花費要素。
全自動包裝機和全自動堆垛生產線，可以在24小時24小時平穩運行，使用期能長達二十年，應用維護費用也相對性便宜。2年內每根線的應用維護保養汽車保養費用，一般為每一年0.五萬元上下；3~五年的維護保養汽車保養費用一般為每一年0.八萬元上下；5~十年的維護保養汽車保養費用一般每一年2.兩萬元上下。十年之上的維護保養汽車保養費用一般為每一年3.五萬元上下。
改進職工辦公環境、提升生產製造效率、減少產品成本、提升食品衛生安全，它是每一個製糖業公司應對的難題。自動式包裝和堆垛生產線必定變成製糖業公司提高效率，高新科技提升經濟效益，節省人力資本，提升公司核心競爭力的又一助推器。
 

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