我廠2號包裝機為四嘴式包裝機，原來配備ZX100-56型布袋除塵器（下稱ZX除塵設備），包裝機職位煙塵大，設備故障率多。二十世紀90年代後期配備了1台HM65X5型組合型袋除塵器（下稱HM除塵設備）取代ZX除塵設備，運作前期，職位自然環境優良（包裝機服務平台職位煙塵濃度值小於6mg/m3），但伴隨著使用時間的增加，HM除塵設備出入口煙塵濃度值超標準排汙。二零零一年6月，再度對2號包裝機的除塵設備開展技改項目，用WDMC64-6型收塵器單脈衝布袋除塵器替代HM除塵設備並對其開展了更新改造，更新改造後獲得了優良的實際效果。
1布袋除塵器的性能參數
幾類布袋除塵器的性能參數見表1。
 

2存在問題分析
1） 包裝機原安裝的ZX除塵設備的出廠銘牌摩擦阻力為686-882Pa，適用4-72-11H8D型離心風機。因為除塵設備的具體除灰實際效果較弱，除塵設備的具體摩擦阻力超過2000Pa,離心風機挑選不科學，促使除塵設備的具體解決排風量較小；ZX除塵設備釆用機械設備振打除灰，除塵布袋的均值使用期較短（一個月上下）。以便降低除塵布袋的破袋，職位職工采用人力打袋，這樣一來除塵布袋使用壽命能延長到3個月上下，可是除灰不立即，除塵設備的摩擦阻力進一步擴大，自然通風量大幅降低，導致包裝機職位比較嚴重工地揚塵（職位煙塵濃度值達765mg/m3,超標準126倍）。
2） HM型組合型袋除塵器是釆取上進風，下進風構造，釆取內濾式過濾，其風直吹除塵布袋，除塵布袋均值使用期仍較短，一般應用1~3個月，其損壞位置一般在封袋上方（200-400mm處），導致除塵設備出入口煙塵排汙超標準。尤其是當損壞包裝袋子被吸入袋除塵器上殼體進氣口箱後，送風不勻稱狀況更為顯著，除塵布袋使用壽命進一步減少。
3） 職位職工為降低除塵布袋的破袋，常停業整頓第一袋室或第5袋室，HM除塵設備具體僅有4個袋室工作中，除塵設備的具體解決排風量降低。
4） 受當場標準的限定，FU皮帶輸送機在除塵設備的出風端。因為每台布袋除塵器隻有一個進氣口，針對在布袋除塵器通風口端工地揚塵點，其聯接管較長，彎管多，摩擦阻力大，經常會出現管道堵塞狀況⑴。
5） 收塵器單脈衝布袋除塵器的規範方式是在下料倉處釆用螺旋運輸機，鎖風設備釆用分隔輪下加料器；大多數釆用上端抽袋構造，因此對工業廠房高寬比有規定。在具體生產製造中經常因工業廠房高寬比不足而限定了單脈衝布袋除塵器的運用［1］。
6）原2號包裝機的服務平台較低，除灰罩不太好布局,導致包裝嘴處的工地揚塵沒法用除灰罩收集，職位工地揚塵擴大（見圖1a）。

7）包裝機的工作艱苦環境，實際操作工作人員情緒波動大，責任感降低，比較嚴重危害成袋混凝土的產品質。
3整改措施
1）改善收塵器單脈衝布袋除塵器的構造，減少料倉高寬比，釆用雙料倉構造；提升1台螺旋運輸機和下加料器（與單螺旋運輸機對比，其型號規格縮小）。為降低項目投資花費，仍釆用原Y5-47H8C型離心風機；為確保除灰實際效果，盡可能減少除塵設備出通風風管的長短，適度增加出通風風管的規格，減少係統軟件摩擦阻力。依據煙塵標準和煙塵濃度值，過濾材料挑選五百克/m2滌綸布矽酸鋁針刺毯。
2） 收塵器單脈衝布袋除塵器，關鍵解決提升機、3台輸送機械設備及包裝機台前工地揚塵。為使加工工藝布局緊湊型，在除塵設備料倉下釆用單麵翻板鉤閥鎖風，節約2台分隔輪，降低運作花費。料倉下的開料溜管連接到包裝機下的螺旋運輸機；當螺旋運輸機工作中時，人為因素調整單麵翻板鉤閥，運用其透風來處理包裝機下的螺旋運輸機的工地揚塵難題。
3） 拆卸原包裝服務平台，將包裝服務平台提升至包裝嘴的高寬比，排風管在服務平台下，負壓力工作，不容易對職工實際操作導致危害。改善除灰罩構造，使塑料編織袋處在除灰罩的流線型內場（見圖lb），為提升包裝處的負壓力實際效果，另外也有利於維修，在除灰罩兩邊用門鉸鏈設定主題活動隔板。
4） 為避免 髒東西和損壞的包裝袋子進到除塵設備及通風風管，在除灰罩進氣口設定鋼絲網片。為使除灰實際效果達到最佳情況，在各通風風管上設定碟閥，便於於排風量的有效分派。
5） 依據當場布袋除塵器通風口端工地揚塵點狀況，盡量地取接管道，在單脈衝布袋除塵器通風口端料倉上端打孔，聯接通風風管⑴。
6） 高度重視核心部件品質，在訂購時確立其型號規格、知名品牌及生產商。以便完成不錯的性價比高，釆取將袋除塵器整個設備分散化價格法，在合同書中確立各構件的質量標準，保證機器設備平穩運作。
7） 提升對包裝機和除塵設備職位的管理方法，保證勤清理，維持路麵和機器設備的清理，降低煙塵的二次飛舞。
4應用實際效果
1）職位除灰情況大大提高（見表2），包裝服務平台職位工作自然環境做到我國質量標準規定（$6mg/m3），並且除塵設備出入口煙塵消耗量大幅度降低。
表22號包裝機更新改造前後左右工作自然環境較為 mg/m3
測量點部位 包裝服務平台 傳動帶拐角 標準狀況除塵設備出入口

注：皮帯拐角處無除灰罩。
2） 根據減少料倉高寬比，解決了多級別除塵骨架存有的換除塵布袋勞動量大的難題。收塵器布袋除塵器采用上端卸掉拆袋方法，人無須進到袋室，換袋十分便捷，降低了職位職工的勞動量，改進了勞動者自然環境。
3） 有效增加其除灰周期時間，提升了除灰實際效果及除塵布袋的使用期。根據近2年多來的應用工作經驗說明，WDMC除塵設備出入口煙塵排汙少，除塵布袋的使用期長。節約了運作花費，減少了產品成本。
4） 除塵設備整個設備分散化價格節約了投資項目，保證了工程施工質量，促使除塵器設備的運作常見故障大幅度降低。現階段常見的混泥土包裝服務平台限定了除灰罩的布局，塑料編織袋無法在除灰罩流線型內場，進而難以實現不錯的除灰實際效果。釆用鋼結構平台簡便易行，有利於提升除灰實際效果。
5） 降低了煙塵環境汙染，提升了公司的經濟收益。

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