0前言
某小型飲品吧所所生產製造飲品的秘方關鍵有三種原材料液體構成，這三種原材料液體依據不一樣的配製能夠構成不一樣口感的飲品。原先生產製造飲品時三種原材料液體裝卸搬運和配製全是由人力進行,因為人力實際操作很有可能會讓配製的產生變化,那樣也會讓生產製造出去飲品口感設計風格不可以完全一致;配製進行後產生的飲品也是由人力開展裝罐實際操作，人力實際操作也會讓每一瓶飲品的分量不一定一樣。根據這類狀況,生產商授權委托我對其廠內機器設備開展更新改造並明確提出下列規定:（1）盡量運用原先現有的機器設備；（2）在飲品加工過程中某類原材料液體欠料時要警報,另外飲品生產製造中止。（3）以便調節便捷，全部實際操作有手動式實際操作;（4）要有相對維護作用,如過流保護、過壓保護、欠壓保護和過壓維護；（5）常見飲料配比有三種，可以用按鍵立即來挑選,由機器設備批量生產出相對的飲品並進行密封。
我接納這一設計方案,最先趕到飲品吧,開啟原先機器設備控製櫃發覺在其中有五台三相電機用於操縱三種原材料進到、原材料配製進行後混和和之後搞好製成品飲品釋放，並對其開展封裝，每台電機上邊都是有一個熱繼電器做為過壓保護。原先機器設備之中，僅有二個顯示燈，一個用於開關電源標示，此外一個用於做放料標示。依據受托人的設計方案規定,在機器設備的外界我加了一些旅鈕和PLC內部程序流程的相互配合能夠立即進行飲料配比及封裝。此外我加了一些顯示燈對一些常見故障開展標示，另外在每一個原材料罐的下邊安裝有一個感應器用於提醒這類原材料早已很少了,要開展拆換。最後產生以下操縱計劃方案鈕，相對不一樣配製的飲品便會批量生產出去，並開展密封實際操作,產生商品交到飲品食用者。

4小型飲料配比包裝機電氣圖紙剖析
原先飲料配比包裝機現有五台電機，在這一次的設備維修全過程所有都應用。五台電機所有由交流接觸器來操縱,正下方改裝熱繼電器開展過壓保護,交流接觸器能夠給係統軟件出示過壓和欠壓保護作用。此外在好多個原材料罐的下方,我還改裝水位傳感器,當某原材料液位儀在感應器的正下方時，則感應器校準。根據感應器傳出數據信號操縱警報顯示燈。在電氣圖紙,我裝了七個斷路器各自給主電源電路、變電器和操縱路線出示過流保護。
5小型飲料配比包裝機管理程序的剖析
按圖1所顯示電氣圖紙安裝並接上線後，將圖2所顯示的指令表的係統軟件下載到PLC之中。在操作過程我們要挑選這時係統軟件是處在一個哪些的運行狀態,SA4是閉合是處在手動式方式,SA4是斷掉則是處在全自動。按住起動按鍵SB1,內部輔助汽車繼電器M0得電並鎖緊，融合SA4情況，讓Ml內部輔助汽車繼電器或是M2內部輔助汽車繼電器得電並鎖緊,這二個輔助汽車繼電器存有自鎖互鎖關聯。Ml意味著係處於手動式運行狀態，這時按住SB3,則手動式放A原材料;按住SB4,則手動式放B原材料;按住SB5,則手動式放C原材料;按住SB6,則手動式拌和原材料，讓其混和；按住SB7,則手動式放製成品飲品。手動式實際操作完畢後，要按住終止按鍵。重新選擇起動按鍵，讓係統軟件再度運作。根據按鍵選擇係統處在自啟動情況時,最先我們要挑選哪些口感飲品。在PLC的外界運用一個三位的旋鈕開關，意味著三個不一樣飲品種類被挑選，最終程序流程批量生產相匹配的飲品，並開展密封實際操作，最終出示給顧客。這一三位的旋鈕開關在任意一個情況下總是有一個能夠接入。最先要挑選一種口感的飲品，隨後再按住剛開始製做飲品按鍵SB8，則係統軟件剛開始放三種原材料,並多方麵拌和,釋放製成品飲品，最終密封。
在本係統軟件能夠生產製造出去三種口感的飲品，關鍵根據時間控製器T來操縱。仔細觀察,一個製成品飲品大概三種原材料放出來十秒鍾就可以放滿。不一樣口感便是原材料的配製不一樣,要是操縱三個原材料釋放的時間就是能夠操縱不一樣幾設計風格口感的飲品。在PLC程序流程中運用全自動數據信號M2,再再加剛開始製做飲品按鍵SB8二個相互功效，讓內部輔助汽車繼電器M3得電並鎖緊，再由M3操縱去操縱六個計時器T,這好多個計時器，前三個來操縱飲品的口感，第四個操縱拌和，第五個操縱釋放製成品飲品，第六個操縱密封另外讓M3跳停，為下一次製做飲品做準備。
最終，將程序流程和電氣控製係統箱搞好後,開展調節，符合實際生產廠家明確提出的設計方案規定。

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