1簡述
CJDSF150/25型半自動包裝機組用以絮凝劑倉庫粉粉料的稱重和包裝。關鍵由儲料鬥、電子器件定量分析秤、夾袋器、立袋皮帶輸送機、壓邊縫接機、氣動控製閥、自動控製係統構成。
2生產流程
來源於上下遊的絮凝劑粉粉料經儲料鬥至電子器件定量分析秤內開展額定值稱重。人力水果套袋、夾袋器將料袋夾緊好後，電子器件定量分析秤稱重箱翻門開啟，原材料裝進包裝袋子。裝上的料袋被釋放出來到立袋皮帶輸送機上，料袋在立袋皮帶輸送機的運輸全過程中，在人力幫助下進到壓邊縫接機開展壓邊密封，以後運輸退出。
3自動控製係統構成
自動控製係統以PLC控製器為操縱關鍵，由係統控製包含PLC模塊、稱重控製板、檢驗元器件（限位開關、光電傳感器）、實際操作控製麵板、液壓控製係統
（變頻器、繼電器、交流接觸器）及其實行零件（汽缸、電動機）等好多個一部分構成。
(1)可編程控製器PLC:選用OMRONPLC,型號規格：CAM2AH-40CDR-A包含鍵入點24個，輸出點16個。鍵入安全通道詳細地址從00CH～
01CH,輸出安全通道詳細地址從10CH～11CH。(2)稱重控製板:選用日本國UNIPULSE企業的F701-C型稱重控製板。控製板的稱重主要參數、重量分辨主要參數可依據具體運用開展設定。接入AC380V開關電源，將後控製麵板的LOCK轉換開關 撥至OFF部位，就可以開展基本參數。(3)軟啟動器:稱重自動控製係統選用兩個軟啟動器，型號規格為ATV31(SchneiderTelemecanique企業),各自用以折邊機和立袋運輸電動機的速率操縱。軟啟動器的工作方式、加減速時間等主要參數可根據其控製麵板鍵盤設置。軟啟動器的操縱接線端子LIl和LI2分別操縱電動機的正反轉。
4自動控製係統的原理及操縱全過程
PLC控製係統軟件是進行機器設備操縱、完成機器設備作用的關鍵，依據具體加工工藝全過程及相對規定以plc梯形圖編程語言完成的。機器設備運作全過程中，將各種感應器和實際操作自動開關的情況做為其操縱輸入自變量；以掃描儀方法工作中，持續求出當今操縱邏輯性並且以其調整係統軟件的情況輸出，進而完成機器設備作用所規定的情況檢驗和姿勢過程管理。
4.1稱重操縱
可編程控製器控製器接收稱重控製板傳出的粗流、精流、偏差、進行等數據信號，操縱定量分析秤上的繼電器通、關閉電源，進而操縱給料機門的啟閉，進行給料機的自動操縱。當係統軟件處在自動運作情況時，稱重控製板向PLC傳出零點數據信號，PLC向稱重控製板傳出起動差分信號，並依據稱重控製板傳出的粗流和精流數據信號操縱給料機門的啟閉尺寸。起止時，粗流和精流數據信號都為ON，給料機門徹底開啟，原材料進到稱重料倉；當稱重料倉內的原材料淨重做到粗流預設值時，粗流數據信號由ON變成OFF，精流數據信號再次為ON,這時給料機門關小值至精流口，開展精給料機；當稱重料倉內的原材料淨重做到精流預設值時，精流數據信號由ON變成OFF，這時給料機門徹底關掉，稱重控製板也給出進行數據信號。
4.2包裝
包裝步驟為半自動全過程，由手工製作上袋、開料、卸袋、立袋運輸、壓邊、縫接等階段進行。手工製作上袋、開料、卸袋：當係統軟件處在自動運作情況或手動式實際操作情況時，空包裝袋子由實際操作工作人員手工製作套在開料口邊，套
袋的另外輕按上袋按鍵（SB1、SB2）,則PLC根據操縱夾袋閥（YV8）使夾袋汽缸姿勢，將空袋夾在開料口邊。若袋沒有套好，需按住棄袋按鍵，將包裝袋卸掉。在自動運作情況下，假如原材料稱重完畢，且淨重在達標範疇內，卸料器（YV3）將開啟，原材料經過銜接料倉資金投入料袋，延時後，夾袋設備自動釋放出來，料袋卸掉。
立袋運輸、壓邊、縫接：運輸及縫製姿勢由電機驅動器，立袋運輸電動機的轉速比由軟啟動器操縱，電動縫紉機的斷開切割刀由汽缸驅動器，相對的繼電器為斷線閥（YV7）。在立柱式皮帶輸送機的運輸全過程中，料袋由人力幫助傳至電動縫紉機處開展縫接。電動縫紉機的起停由電動縫紉機通道和出入口2個光電傳感器檢驗料袋的部位決策。當電動縫紉機通道光電傳感器ON,即檢驗到料袋時，電動縫紉機起動縫接；當電動縫紉機出入口光電傳感器檢驗到料袋根據後,即OFF變為ON在變為OFF時，電動縫紉機終止縫接，切割刀繼電器得電，汽缸推動切割刀姿勢，斷開縫紉機線。隨後，切割刀繼電器跳停，切割刀校準，進行一次料袋縫接全過程。
5常見問題及解決方式 
5.1軟啟動器常見故障
常見故障緣故：軟啟動器自身常見故障。解決方式 ：查驗軟啟動器控製麵板輸出的錯誤碼，參照軟啟動器使用說明解決。
5.2電動機維護跳電
解決方式 ：假如某一個控製回路的隔離開關經常出現跳電狀況，必須查驗此控製回路是不是有短路故障、布線鬆脫等狀況，清除後若還是跳電，則必須擴大隔離開關負載電K8凯发登录入口或查驗相對的電動機是不是有常見故障。
5.3顯示儀表顯示信息出現異常
常見故障緣故：稱重感應器是不是毀壞。解決方式 ：最先查驗感應器型號規格是不是恰當，假如有誤，拆換感應器；假如感應器型號規格恰當，則在感應器配對盒裏，精確測量感應器EX+、Ex-端激勵工作電壓是不是為10V，若一切正常，再在定量分析秤滿載狀況下，各自精確測量每一個感應器的SG+、SG-直流電壓(一切正常工作電壓值在0-50mV)，比照三個感應器的這一工作電壓值，是不是有異常現象，若有出現異常，則相對的稱重感應器很有可能毀壞了，必須拆換。
5.4稱重模塊不稱重
常見故障緣故：(1)卸料門磁環信號不好。(2)稱重控製板主要參數不適合或毀壞。
解決方式 ：(1)如果是卸料門磁環電源開關部位移動或毀壞，則調節磁環電源開關部位或拆換。如果是上料門汽缸沒有取回位，最先查驗是不是汽缸卡死，如果是，清除汽缸卡死常見故障，隨後查驗是不是繼電器有常見故障，如果是，選用解決方式 同5.3。(2)假如基本參數不適合，按稱重控製板使用說明設定主要參數；假如稱重控製板毀壞則拆換稱重控製板。
6結束語
該包裝機在大慶市煉製企業絮凝劑倉庫安裝交付使用後，曆經五年多的當場包裝應用，該係統軟件已逐步完善、平穩，充分保證了絮凝劑粉粉料包裝設計的順利開展。

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