某天然氣化工有限責任公司尿素包裝采用的是UNIONSPECIAL80800RL型縫包機,該機可實現自動開停，並裝有電磁閥驅動的線鏈切割器。縫包機的控製采用傳統的繼電器控製回路，觸點多，可靠性差。在實際生產中，經常出現縫包機不停機,切刀不出刀或提前出刀等故障。降低了包裝袋上封口合格率，增加了維修量,無法保證生產的連續、穩定運行。基於上述原因，對縫包機及控製係統進行改造，采用可編程控製器對縫包過程進行自動控製。

1）FXon係列可編程控製器簡介

某公司生產的FXon係列可編程控製器是一種適用於小型工業過程或機械設備的邏輯控製器,具有可靠性高、編程語言簡單、易操作等特點。該係列可編程控製器分為基本單元和擴展單元、擴展模塊兩類。基本單元即可獨立使用，也可將基本單元與擴展單元、擴展模塊組合使用。此次改造采用的是三菱FXon-14MR型可編程控製器，有8點輸入、6點輸出，輸出形式為繼電器型,每點電流2A,接大功率負載，如接電機時，可掛接中間繼電器，某公司生產的中間繼電器其觸點壽命在百萬次以上，完全能滿足生產的需要。

2）控製係統的組成

控製係統改造後,縫包機的啟動和切線由光電開關來控製，縫包電機由變頻器進行少，這樣分析人員的工作主要隻是針對突發事件的檢査和校對。

假設在通常情況下，合成塔和汽提塔的出料是每周取樣分析一次,那麽在使用了N/C分析儀後，就可以減少到每月兩次,這樣每年大約可以節約5萬元。在能源、原材料以及人力方麵的節約,經過計算大約是每年105萬元。

3） 由於高壓係統N/C控製穩定,減少了尿素裝置開停車的次數，提高了裝置的運行率，獲得增產1%的可能性是非常大的，這樣每年帶來的增效會在400萬元以上。

4） 同時考慮到由於N/C分析儀的使用，高壓係統壓力波動減少、送往高壓係統的循環物料量的減少,減少了二氧化碳壓縮機組、機泵的運行負荷，對於尿素生產成本的降低也是有利的。

N/C分析儀的到岸價大約為128000美元，加上手續費與保險費,N/C分析儀的采購成本為107萬元左右。假設N/C分析儀運行成本，包括冷卻水、冷凝液、電的耗量以及操作和維護人員的工資、設備的維護費用等,每年的費用在50萬元左右。

從經濟學的角度來考慮,在二氧化碳汽提工藝中采用N/C分析儀，在不到一年的時間內就可以收回投資成本，對於公司的經濟效益是很有好處的。

造後縫包係統的工作流程:成品皮帶運行後,現場開/停車開關打到開位置，通往成品皮帶的轉袋器、皮帶輸送機運行。按下縫包啟動按鈕，板條式輸送機運行，將裝滿料的包裝袋經折邊機引入縫包機。縫包開關動作後，縫包機啟動，當包裝袋後端離開切線開關後，縫包機停止工作，電磁閥驅動切線氣缸，帶動切刀將線鏈切斷,然後收回切刀，進入下一循環。

由Fxon-14MR組成的縫包機控製係統的輸入、輸出與檢測元件、控製元件相對應的編號如表1所示。