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日本兄弟牌自動平縫機的故障排除方法

發布時間:2020-07-29 10:23:50 |來源:網絡轉載

1跳線

造成平縫機跳線的原因有以下幾點。

1.1縫針彎曲

生產中經過長時間的磨損和使用,縫針容易彎曲,在發現產品跳線時應立即取下縫針進行檢査。如發現縫針嚴重彎曲,應及時更換新針。

1.2成縫機構調整不正確

在新設備進入工廠後,成衣保全工要對設備進行標準調整(針與旋梭合調整),主要包括以下幾個方麵。

1.2.1配合時間

針自最高點上升,旋梭尖端挑出上線的線圈,需要正確的時間吻合。

1.2.2針杆上升量

轉動縫紉機的皮帶輪,鬆開止動螺絲釘,轉動旋梭調整,當針由最低點上升1.8mm時(厚布料為2.2mm),旋梭尖與針的中心線一致。

1.2.3針杆的高度

取下橡膠塞,放鬆緊固螺釘,使針杆上下移動進行調整;轉動縫紉機皮帶輪,當旋梭尖與針中心線一致時,旋梭尖與針孔上邊緣的間隔為0~0.5mm0

1.2.4針與旋梭尖的間隙

鬆開止動螺釘,使旋梭左右移動,調整到針與旋梭尖的間隙達到

0-0.1mrrio

1.2.5旋梭與旋梭定位板的間隙調整時確認,旋梭與旋梭定位擋板的間隙為所用線能夠順利地通過該間隙,參考數據為薄、中厚麵料間隙約為0.4~0.7mm,厚型麵料間隙約為0.6~0.9mm。經過一段時間後,成縫機構又會出現配合不當造成跳線,應及時調整成縫機構的標準配合(旋梭與縫針的配合)。

1.3縫線

縫線的撚度不均勻也會造成跳線。例如,用汗布生產針織內衣時,所用的縫線是10texxSCdO5^)的滌綸線(撚度是84撚/10cm)。如果縫線達不到標準撚度就會造成跳線。

2斷針

在實際生產中,出現斷針的概率要比出現其他故障的概率高。對設備進行精密調整和調試之後,在確保沒有任何影響生產和對設備不利的條件下才能讓員工進行操作。

在操作過程中,操作工的不標準操作也會造成縫紉機故障的產生。因此,在避免斷針的情況下,要對員工進行標準操作培訓並對平時的小動作要進行指導,例如:有些員工在縫紉機正常運轉時,踏在腳踏板上的右腿就會有意無意的把壓腳杆碰起,這時壓腳已經離開加工件,但並沒有影響縫紉機的運轉,所以在這種情況下很容易斷針。對斷針可釆用檢針機進行檢驗,避免斷針遺留在產品中。

3縫針尖禿平

無論哪種縫紉機都有縫針尖禿平的故障發生,尤其是針織產品和真絲產品,縫針尖禿平後會使產品產生針洞這樣的嚴重疵病,由於產品出現針洞是很多客戶不能接受的不良疵病之一,所以應釆用質量較好的縫針,例如可采用日本風琴公司生產的縫針,型號為:DBx1KN8#、DBxlKN9#o

造成縫針禿平的主要原因是:縫紉機的自動切線裝置沒有調整到最佳狀態。自動切線裝置的標準狀態是在完成加工後針杆從最低點回升到最高點,此時切線裝置開始切斷上線和下線,如果沒有把切線裝置調到標準就容易出現故障,在縫紉機頭下方有一個切線凸輪,一般情況下都是調試該凸輪,凸輪旋轉過快容易使針尖變得禿平,但過慢就無法切斷縫線。另外,如果所加工的工件麵料過硬也容易使縫針變得禿平。

4線跡不良

在針織產品中,線跡不良是常見的故障,造成平縫機線跡不良的主要原因有以下幾方麵。

4.1縫線質量

工作時,所用的縫線顏色不同,質量也不同,質量比較好的縫線是白色縫線,帶色的縫線質量相對差一些。工廠采購縫線時,通常不會隻用一個製線商來供應縫線,所以在加工時,縫線質量就會有差別,常用的標準縫線是10texx3(6073)的滌綸線,撚度為84撚/10cm。

4.2縫針不良

工作中,平縫機的縫針是不經常更換的。但新員工入廠後由於操作不規範、標準,所以經常會損壞縫針尖,員工經驗不足而不能及時發現也是造成線跡不良的主要原因。

4.3過線器

過線器主要是指:鬆線釘、主夾線器。機器長時間工作後,縫線所經過的部位就會岀現主疵,這樣就要及時把鬆線釘和夾線器卸下來進行修複、拋光。

4.4旋梭

旋梭是平縫機主要成縫機構的重要成縫部件,經過一段長時間工作後,設備的每個成縫部件都會磨損,而且旋梭尖的磨損是比較大的。旋梭尖磨損後,需要將旋梭取下來平行放在平麵案麵上,用金鋼鏗修複梭尖的正麵,如圖la所示,修完正麵後再把旋梭反過來如圖lb所示,用金鋼鏗對梭尖周圍磨損部位進行修複,盡量修複到最佳狀態,最後用拋光輪進行拋光。注意梭尖正麵不允許拋光處理,要是把正麵拋光圓使之沒有平麵,這樣的旋梭是不能正常使用的,修複完畢後進行標準安裝方可使用。

5前後倒針縫跡中沒有縫線

自動剪線平縫機的主要功能和普通工業平縫機不同,自動剪線平縫機除有自動剪線功能外,還有

修複梭尖的正麵

(a)修複梭尖的正麵

 

修複旋索反麵圖1修複方法示意圖

(b)修複旋索反麵圖1修複方法示意圖

 

一個用途,就是自動前後倒針,無論是針織服裝產品還是其他服裝產品,都有工序需要前後倒針,這是為了起到提高線跡牢固性的作用。

采用此機器縫紉時,通常會把產品部位所需要的前後倒針數據通過平縫機配置的計算機數據軟盤傳送到機器中進行設置。數據程序完成後,對產品進行縫製。機器工作一段時間後,有時會出現倒針線跡的密度不符合計算機程序所設定的數據,這時就會出現前後倒針沒有縫跡。造成前後倒針不上線的原因是上線線頭過短、縫針彎曲。

上線線頭過短的原因是自動剪線裝置調整配合不標準,鬆緊釘過緊。處理方法:確認剪線裝置(定刀、動刀)無損壞的情況下,按標準調整即可。如果是縫針彎曲,則應及時更換新針便能正常工作。以上調整在試縫時再進行確認調整。

 

文章來源於網絡轉載,侵刪

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