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包裝機鋁箔紙加速裝置的改造

發布時間:2020-06-22 09:56:54 |來源:網絡轉載

一、前言

軟盒包裝機組是意大利某公司設計和生產的高速卷煙包裝設備,是當前卷煙行業企業廣泛應用的軟盒香煙包裝設備。目前,包裝機組也是國內生產軟盒香煙的主力機型。在實際使用中,包裝機組具有操作簡單、維修 方便、設備運行穩定、有效作業率高、材料消耗低等諸多優點。

但是,在設備的長期使用過程中,發現該機組除了具有上述優點之外,也有其不盡完善之 處。例如,在更換某些部件的個別零件時,所耗時間太長,工作量過大,維修、拆裝工序複雜, 生產中往往為了更換一個小零件,就要把一個部件或相關部件全部拆下才行,拆卸更換後,還要重新組裝部件才能安裝。這無形中加大了維修人員的工作難度和勞動強度,同時由於耗時過長,響了設備的有效作業率。如何延長此類零件的使用壽命和換件周期,以及如何達到更加方便、快捷地換件和維修,就成了維修技術人員迫切需要探索和解決的任務之一。

(―)包裝機鋁箔紙下紙原理

鋁箔紙供給裝置的上部設有左右紙圈架,架上裝有卷筒式鋁箔紙。左側一個為備用,右側一個處於工作狀態,其上方有壓輪,壓輪隨著鋁箔紙卷筒直徑變小而向下,直至鋁箔紙耗盡。此時與壓輪相連的杠杆(安裝在紙圈架牆板的背麵)觸動電氣微動開關,發出鋁箔紙耗盡信號,設備自動停機,需人工翻轉壓輪到備用鋁箱紙紙圈上,進入單向輪R1(或R2)和滾輪中間。單向輪R1內裝有單向離合器,其作用是當鋁箔紙由於紙張強度因素突然中斷時,進入單向輪Rl、R2以下的鋁箔紙可不受斷紙影響。單向輪下部的手動切紙刀用於卷筒鋁箔紙耗盡時的切斷和調試、更換鋁箔紙鋼印號碼時切割所用。鋁箔紙下落到刻痕輪處時,刻痕凸輪R3上有兩個0. 5mm寬的彈簧鋼圈,其直徑比刻痕凸輪直徑大lnun,即單邊高出0. 5mm=與彈簧鋼圈相對應的刻痕凹輪R4處有兩處寬lmm的凹槽,使鋁箔紙通過後其上便留有2條刻痕。調整刻痕凸輪R3的彈簧壓緊力,可避免鋁箔紙因刻痕過深而造成破碎問題。

(二)加速棍作用及相關計算

1、加速輾作用

包裝機鋁箔紙加速輾的主要作用是:

(1)使鋁箔紙通過的狀態為“慢進入、快通過、 慢停頓",即鋁箔紙在進入加速輻之前,是以與切紙刀同步的速度(即機器的包裝速度)輸送的, 進入加速親之後,立即被加速輾快速分離輸送, 離開加速輾之後才又以機器的包裝速度輸送到 下紙基準,等候包裝。這樣,可使鋁箔紙提前穩 定的到達定位處,以便對煙支進行包裝。(2) 可使前一張鋁箔紙通過加速輻後,和後一張鋁箔紙分開,以提供給一號輪組煙送入二號輪時必要 的時間,防止後麵的鋁箔紙在輸送過程中造成堵塞。

2、相關計算

加速輾計算:包裝機鋁箔紙的加速輸送是由加速輪R11 (加速鋼輾)和壓緊加速輪R12(聚胺脂輾)來完成的。

當設備運行速度為最高速度400r/min時,加速輪R11和壓緊加速輪R12的轉速計算如下(其中皿為輸入動力 400r/min):wri2=mi6x x Z29 = ni6x =40()x =2800r/minZ20 Z21 Z21 12nR12= nRnx 空=2800x 賣=2426.67r/minZ35 30加速輾線速度計算:加速輾的直徑26nun,轉速 2800r/min耍=竺理空=3812”30 30切紙刀線速度計算:切紙刀的直徑56.4剛, 轉速 400 r/min

從上述的線速度的計算可見加速輾線速度是切紙刀線速度3. 2倍,這樣加速輾可以保證箔紙快速輸送到位。

二、鋁箔紙加速弱裝置的結構及其缺 陷分析

(-)加速棍裝置結構分析

包裝機鋁箔紙加速輻裝置主要由加速鋼輻軸、加速鋼輻、聚胺脂輻組件、 左右安裝支座、裏外導向板等零部件組成。其中, 加速鋼輻軸是一根複合軸體,軸上的左加速齒輪鋼輻和軸是通過定位螺釘連接的,而右加速齒輪鋼輻是通過熱膨脹和軸緊固成一體的。聚胺脂輻及其芯軸是一複合組件,安裝在支座上。聚胺脂 輻和加速鋼輾輕輕接觸對壓,在聚胺脂輻安裝支座與裏、外導板之間有一根壓簧,通過該壓簧可以調整聚胺脂輻和加速鋼輾之間的配合壓力。

(二)加速棍裝置缺陷分析

由於加速鋼棍和軸緊固成一體,所以當加速鋼輻磨損需要更換時,必須連軸一起整體更換, 浪費備件費用。而且該軸很長,傳動來源於箱體內,每次更換都要打開主機箱後蓋板,鬆出軸裏 端螺母,取出傳動齒輪,才能抽出軸體進行更換。 裝上新軸後,還要裝回傳動齒輪,擰緊軸端螺母, 裝好主機箱後蓋板等,整個過程需要耗時2小時左右。同樣,每當更換聚胺脂輻時,都要先拆除內外導板的支承軸,取下內外導板,再從內外導板上拆下支座,然後從支座上拆下聚胺脂報,換上新的聚胺脂報後再逆裝回上述拆下的零部件, 整個過程需要40分鍾左右。可見,加速鋼輻和聚胺脂輾的更換,既費時費力,又嚴重影響設備效率。

鋁箔紙輸送歪斜。原來的聚胺脂輻芯軸是鋁質材料細長軸,使用半個月後,在軸承位置和膠棍與芯軸連接處容易出現磨損現象,造成鋁箔紙輸送歪斜,影響設備運行狀況和產品包裝質量。 在長期的實際使用中發現,鋁箔紙加速裝置 經常存在下紙歪斜、下不到位、鋁箔紙張擺動大等問題,可以說,這是包裝機故障頻發點 之一,因此,從設備維護和設備管理角度來說, 很有必要也迫切需要對鋁箔紙加速裝置進行優化和改進。

 

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