翻蓋硬盒透明紙包裝機在生產過程中，由 於每包折疊成型時都存在瞬間鬆動，造成透明紙空鬆 不緊貼、皺紋、凸角，拉開金拉線透明紙易脫落，嚴重影 響透明紙對煙包的保護作用。針對存在的上述缺陷， 我們在該設備上增設了薄膜收縮裝置。該裝置結構合 理緊湊，運行平穩可靠，維修方便，經一年多跟蹤、檢 查，運行正常，達到了設計和工作要求,原材料消耗與增設前相比有所節約。

1總體設計原理

透明紙煙包經由進行頂、底部熱封後輸 出，其頂底部已不需進行燙貼，隻需對煙包另4個麵進 行燙貼，即可得到比較理想的收縮效果。所以我們決 定增設一套機構對煙包的兩側麵和上下麵進行燙貼。

2煙包第一通道裝置(第一轉向)

在出煙處增設一裝置，使透明紙煙包流向成90。變化(使煙包由原來的兩側麵接觸變為頂底部接 觸，以便對兩側麵進行燙貼)，根據機的出煙原理，我們選用了一套機的出 煙裝置進行改進，使其通道尺寸達到煙包的尺寸要求, 並在傳動上進行匹配，使該裝置跟機能同步運動。

3透明紙煙包燙貼裝置

我們設計一套烙鐵裝置與煙包第一通道相連，過 渡鏈輪上相聯凸輪將動力從第一通道傳出，當煙包進 入烙鐵時，推塊離開煙包,煙包停止運動，烙鐵9向下 燙煙包，烙鐵8向左運動擠燙煙包，完成燙貼。烙鐵打 開後推條又將第二包煙送入，同時將第一包煙擠上前, 煙包停下後，烙鐵又開始重複燙貼過程。 過渡鏈輪運動1圈，凸輪碰撞軸承2次，軸承經軸1帶 動滑動杆2運動2次，同時使烙鐵9向上打開，向下關 閉2次;滑動杆上斜塊7碰撞軸承6使側麵烙鐵8打 開，關閉2次,從而完成透明紙煙包上下麵、兩側麵完 全燙貼。

4透明紙煙包第二通道裝置（第二轉向）

透明紙煙包經烙鐵裝置燙貼後，又形成連續煙包 流。如果直接進入輸送機構，將會造成煙包輸 送不平穩而打爛煙支，所以在烙鐵裝置煙包出口處，增 設一套原機出煙輸送裝置，使煙包流向呈90。,即第二 通道還原成出煙裝置，傳動源同樣由原機引 出。

5設計電控箱

溫度控製箱內設置4個溫控器，以數字方式分別 設置和顯示設定值，溫度傳感器所測信號直接加至溫 控器，控製上下側麵烙鐵溫度，在第一通道、第二通道 擋板上設置檢測微動開關,當擋板抬起時，主機停止運 動,起到安全保護作用。

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