硬盒包裝機組是引進德國技術生產的國產化超高速包裝設備［1］，在國內卷煙生產企業中應用廣泛。該機組采用雙通道設計［2-3］， 由硬盒包裝機、盒包儲存裝置、盒外透明紙包裝機、硬條及條外透明紙包裝機和商標紙堆垛輸送裝置 5 個單機組成［4］。其中，包裝機主要對小盒煙包（簡稱煙包）進行條盒包裝和條盒外透明紙包裝。實際生產中由包裝機至包裝機的煙包輸入通道內因上層煙包滑落容易發生堵塞，造成設備停機，影響生產效率。目前針對包裝機已有較多研究和改進，馬萬傑等［5］對 包裝機硬條提升及條外透明紙美容裝置進行改進，降低了條煙外觀缺陷率；吳建軍等［6］通過 Pro/E 仿真分析，對 包裝機第二推進器進行改進，改善了第二推進器的潤滑環境； 周奎田等［7］將 包裝機的雙烙鐵式整形器改為氣流加熱式整形裝置，解決了條煙透明紙鬆弛、皺褶等問題。但關於包裝機煙包輸入通道堵塞等問題則鮮見報道。為此，通過分析雙層煙包輸送原理和受力情況，對煙包輸入通道進行改進，旨在減少停機次數，提高生產效率。

1. 2. 原因分析
      1. 工作原理

改進前包裝機煙包輸入通道結構為封閉式，煙包輸送方式是由上下兩條輸送帶夾住煙包依靠摩擦力進行同步輸送［8］。電機通過傳動同步帶輪驅動上下輸送帶，將堆疊煙包由包裝機美容器出口輸送到包裝機的折疊輪入口處。輸入通道是雙通道，由兩組上輸送帶和下輸送帶組成。

煙包輸入通道中安裝有煙包堆疊存量光電檢測器。其中，檢測器1 安裝在第4 個堆疊煙包處，當其檢測不到通道內堆疊煙包時， 包裝機會顯示故障信息“ 最低/最低，輸入導軌”；檢測器 2 安裝在第 9 個堆疊煙包處，當其檢測到累積的堆疊煙包時，最前端的 5 個堆疊煙包將被推入折疊輪；檢測器 3 安裝在第 14 個堆疊煙包處，當其檢測到輸入通道中連續堆疊煙包時， 機器的運轉速度將自動提高；檢測器 4 安裝在第22 個堆疊煙包處，當其被煙包遮擋時，包裝機將推出美容器內的煙包，設備報警並停機；檢測器 5 安裝在輸入通道入口處，當其被煙包遮擋時，設備立即停機。