硬盒硬條包裝機組是我國引進技術並 自行製造的高速卷煙包裝設備,設計包裝速度550 包/min[1-3lo設備的主機硬盒包裝機的商 標紙供給裝置采用吸風輪弧形輸送⑷，與中速包 裝設備（如包裝機組）的輥輪輸送方式相 比,商標紙傳送為連續運動[5-6],設計有3 個連續轉動的吸風輪，相對於中速包裝設備隻在 紙庫部位有吸風拾取的結構⑺，更適應於高速運 轉的要求。設備在第一、二吸風輪之間有一套商 標紙導向滾壓裝置，作用是根據商標紙質量的差異對商標紙進行疏導[8],保證商標紙順利輸送。 但該部位存在傳動齒輪軸潤滑油容易滲漏、油封 和聯軸器等部件磨損較快等問題，由此造成維修 勞動強度較大。有研究表明，通過改進油封和設 計隨動襯套，使油封與推杆之間的往複平麵曲線 運動簡化為直線運動⑴，可以有效解決包裝 機組中商標紙輸送機構的漏油現象;對商標 紙頂端蓋子的折疊上壓板進行改造，可以實現上 壓板組件的快速拆裝，降低勞動強度.通過改 進回油結構、將商標紙橫推裝置的基座由整體式 改為分體式、將單油封改為雙油封並增大回油孔 等方法,都可以較理想地解決漏油問題。為 此，根據包裝機商標紙輸送的結構特點， 采用固定式導向板結構對商標紙導向滾壓裝置進 行改進，以解決設備存在的潤滑油滲漏等問題。

1問題分析

1.1係統結構

商標紙導向滾壓裝置位於第一吸風輪上方， 功能是對商標紙進行導向、滾壓，便於商標紙進入 導軌。如圖1所示，動力來源於曲柄（1），其帶動 動力軸齒輪（2）轉動，經過橋齒輪（3）將轉動傳遞 給雙聯齒輪（4）,雙聯齒輪將轉動傳遞給齒輪軸 （5），然後齒輪軸通過聯軸器（6）將轉動傳遞給導 向輪軸（8）。導向輪（7）通過套管安裝在導向輪軸 （8）上，導向輪軸（8）轉動時帶動導向輪（7）轉動。 為滿足活動支架（9）向上打開的要求，聯軸器選用 十字軸式萬向聯軸器［13］，以方便活動支架（9）抬起 時折彎。當商標紙經過導向輪時，導向輪對商標 紙的傳送進行導向，並對商標紙進行滾壓平整，以 便於真空吸附。導紙壓輥為轉動方式，其轉動依 靠設備齒輪箱內的齒輪傳動，齒輪軸（5）穿過機箱 牆板後輸出到設備外部，牆板上安裝有油封與齒 輪軸配合，防止齒輪箱內潤滑油滲漏。

2.結論

改進後包裝機商標紙導向滾壓裝置， 采用固定式導向板取代滾動的導向輪對商標紙輸 送進行導向，商標紙輸送部分無運動部件，階梯軸 與油封之間無磨損，避免了齒輪箱內潤滑油滲出， 從而有效改善了商標紙輸送部分的運行狀態和工 作環境，降低了部件的維修勞動強度。試驗結果 表明：改進後與商標紙輸送相關的故障停機次數 比改進前減少了 44%，由於商標紙被汙染等原因 造成的質量缺陷小盒數量比改進前減少了 51%， 進一步提高了卷煙產品包裝質量。

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