在中國改革開放與加入WTO後,食品包裝業無疑成為最具競爭力的行業之一。世界各大食品及飲料製造巨頭都把目標瞄準了中國食品飲料消費的大市場。作為包裝物流品質檢測線上不可缺少的計量稱重檢測設備——電腦組合秤、自動重量分選秤及相應的金屬異物檢測機的選用尤為顯得重要。下麵想就選用上述產品的檢測方法、相互關係，闡述其在袋裝食品包裝物流品質檢測上應用的重要性。

　　袋裝食品定量包裝生產中稱重檢測技術

　　在袋裝食品生產流水線上，當食品加工完成後，進入定量包裝前需要分裝稱重計量。首先由鬥式提升機將加工完食品送人重力式(或容積式)自動裝料秤，完成定量稱重。經過定量分裝稱重後再進入自動包裝機，由自動成型包裝機(一般為立式翻領成型)將食品分裝、封袋、切割後形成完整袋裝食品，經由帶式輸送機再輸送到下一道流水線。

　　由於在前一道的食品定量包裝過程中，可能會出現不符合《預包裝商品淨含量》的“漏網”品，必須有一台更高精度的檢驗秤來完成剔除不合格品，因此自動分選秤就用於重量分選並剔除預先設定的不合格品，或用於被稱物品重量分選的分等分級。自動分選秤的秤量準確度要高於自動裝料秤。從自動分選工序之後，應為最後的成品金屬異物檢測，如果隻要檢測食品袋中有無金屬物，隻需配置金屬檢測機就夠了。

　　但是，如果還要檢測諸如毛發、線頭、骨頭、玻璃等異物，為此須配置x射線異物檢測器。金屬異物檢測機一般可以安裝在定量包裝工序前或包裝工序後，定量包裝前是為了檢測食品內部是否有金屬，而包裝後是為了防止定量包裝機上的零部件雜質掉入包裝袋內，給食品帶來不必要的安全隱患。以上是整個袋裝食品包裝生產線中的稱重檢測工藝過程。

　　包裝商品淨含量OIMLR87與裝料稱重OIMLR61、分檢稱重OIMLR51的關係

　　由於OIML R61《重力式自動裝料秤》、OIMLR51《自動分檢衡器》國際建議有關衡器的規定是根據OIMLR87《預包裝商品淨含量》淨含量允差(T)來確定的，表是用來分析三個國際建議規定的允差間的關係。(注：OIML為國際法製計量組織)

　　目前我國食品定量包裝行業符合OIMLR61《重力式自動裝料衡器》的代表最新技術的產品為電腦組合秤，符合OIMLR51《自動分檢衡器》的代表產品為自動重量分選秤。從上表中可看出自動分選秤的秤量準確度要高於自動裝料秤。準確度等級為1級的自動重量分選秤的秤量準確度要求是同樣準確度等級為1級的重力式自動裝料秤的15倍。

　　袋裝食品包裝稱重檢測技術最新發展

　　(1)電腦組合秤

　　八十年代末期，隨著食品工業的發展，以及為滿足顧客對包裝外觀及衛生的要求，需要有操作簡單，具有自動定量稱量功能，能對各種不均勻顆粒與塊狀物品實現精確、高速計量的衡器。此時，在世界上推出了多鬥式稱量，通過計算機對稱量鬥實現智能化隨機組合的電腦組合秤產品，從而實現了上述要求。此階段比較有代表性的是日本生產的組合秤產品。其中日本大和衡器株式會社早在1980年就開始了電腦組合秤的生產。在1986年銷往中國的第一台電腦組合秤在沈陽安裝結束並投入運行。目前日本大和在全世界已有近5000多台電腦組合秤投入了工業運行。最具有代表性的是ADW係列的各種規格的智能組合秤，既能傳送稱量體積大、份量輕的薯片類食品，又能傳送稱量難以分離、易粘連的乳酪，以及難以分離，易漏、易碎、流動性差的物品。組合秤生產廠隻要提供各種專用軟件與各種專用定量包裝裝置即可滿足不同用戶的要求。

　　(2)自動分選秤

　　分選秤是一種檢驗秤，它可以將前道生產工序中的不合格品選別出來並加以剔除。分選秤可完成功能為物品種類的設定與確認，選別條件的設定與確認(品種代碼、目標基準值、上限值、下限值、樣品數)，累計數的設定與確認(偏輕、偏重與適重品的累計)，去皮的設定與確認，重量顯示方式的選擇(重量、偏差、平均值)，動態誤差修正，自動調零及故障報警(超計量範圍、零位出錯)等。

　　最新的分選秤產品已朝智能化方向發展，針對不同的被檢物品的大小和計量速度，可自動決定最合適的篩選及計量時間；當ROM／RAM、A／D、光電裝置、通訊等異常時，有提示並采取措施，實現自動調整、自我診斷功能；由於最新的分選秤產品具備了A RC N E T及ETHERNET網絡通訊功能，使得係統可以實現與前道工序的電腦組合秤集中控製，以及遠程遙控操作及過程反饋控製。

　　另外，由於近來中國食品、飲料行業的空前發展，要求自動分選秤符合國際HACCP食品安全衛生體係標準，由此能滿足上述要求的具有最新技術的自動重量分選秤也已推向了市場。目前日本Yamato公司的 CSH、CMH係列自動分選秤，以及最新推出的G係列自動分選秤均通過了HACCP技術認證。

　　近來世界各工業國又開始把重量分選秤的功能進步擴展到了裝箱自動化管理。一種集重量分選、裝箱幾何尺寸檢測、射頻自動識別編碼、外形圖像識別等技術於一身的集成化輸送稱重檢測設備已經用於生產與物流管理係統。

　　(3)金屬檢測與x射線異物檢測稱重技術

　　隨著食品工業的發展，近幾年，我國金屬檢測與x射線異物檢測機產品的品種與質量的發展與日俱增，極大滿足了食品行業的需求。

　　對於采用鋁膜包裝的食品，包裝袋本身就有金屬的成分，因此要求設備本身將鍍鋁的信號屏蔽的同時還要保證自身的靈敏度。在檢測該類定量包裝時隻要將金屬檢測機的相位角信號調節到與鍍鋁材料相位角相重合，就可以將產品包裝袋本身的金屬信號屏蔽，且不影響金屬檢測機對其他金屬的檢測。目前采用高速數據信號處理 DSP技術已很好地解決了該問題。

　　目前，一般來說金屬檢測器可檢測出0．8～1．0mm的金屬異物，檢測速度可達 40～60m／min。金屬檢測器可檢測出很小的金屬鐵屑，但不能檢測出諸如毛發、線頭、骨頭、玻璃等異物。為此一種最新的x射線異物檢測器也應運而生，該設備除了能檢測出0．3mm直徑的鐵或不鏽鋼鐵球外，並可檢測出0．28×2mm的不鏽鋼絲，以及諸如毛發、線頭、骨頭、玻璃等異物。目前最高檢測速度可達65m／min。金屬檢測與x射線異物檢測機，一般小袋食品采用吹氣式剔除方式將有金屬雜質或其它雜質的包裝從傳輸線上剔除。

　　隨著人民生活質量包括安全要求的不斷提高，對食品工業的發展提出了新的要求，無疑帶動了袋裝食品定量包裝行業的發展，而袋裝食品包裝中代表稱重檢測技術的電腦組合秤、自動分選秤和金屬異物檢測機等產品的發展，方興未艾。袋裝食品包裝稱重檢測技術發展將會日新月異。
 

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