背景技術：

稱重儀表也叫稱重顯示控製儀表，是將稱重傳感器信號(或再通過重量變送器)轉換為重量數字顯示，並可對重量數據進行儲存、統計、打印的電子設備，常用於工農業生產中的自動化配料，稱重，以提高生產效率，包裝秤儀表技術參數:本控製器可以控製很多種形式的定量秤，例如：有鬥包裝秤、無鬥包裝秤、間隙式K8凯发登录入口累計秤、有鬥包裝雙秤、帶中間整袋噸包裝秤、閥口秤、灌裝秤等。該儀表已具有進料、快喂、中喂、細喂、卸料、夾鬆袋、拍袋等動作的時序控製能力，可以免去外部程序發生器，大幅度提高了定量秤的時序可控性能。

但是，現有的工業包裝儀表在使用過程中，受填料速率的影響可能會存在一定的誤差；因此，不滿足現有的需求，對此我們提出了一種工業定量包裝稱重儀表。
技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種工業定量包裝稱重儀表，以解決上述背景技術中提出的工業包裝儀表在使用過程中，受填料速率的影響可能會存在一定的誤差的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種工業定量包裝稱重儀表，包括填料罐，所述填料罐的上方設置有輸料履帶，所述輸料履帶的一端設置有擋料板，所述填料罐的下方設置有儲料倉，所述儲料倉的下方設置有包裝履帶，所述輸料履帶和包裝履帶的內部均設置有傳動托輥，所述包裝履帶的一端設置有操作箱，所述操作箱的外表麵設置有數據顯示屏，所述數據顯示屏的下方設置有控製按鍵，所述填料罐包括副輸料腔和主輸料腔，所述主輸料腔的外側設置有隔板，所述隔板的上方設置有第一移動擋板，且第一移動擋板有兩個，所述副輸料腔的底部設置有第二移動擋板，所述儲料倉的內部設置有感應板，所述感應板的底部設置有彈簧杆，且彈簧杆有兩個，所述彈簧杆的底部設置有重力感應器，所述儲料倉一側的外表麵設置有活動泄料板。

優選的，所述輸料履帶和包裝履帶的輸入端與中心控製模塊的輸出端連接，所述中心控製模塊的輸出端與第一移動擋板、第二移動擋板和活動泄料板的輸入端連接，所述中心控製模塊的輸入端與重力感應器的輸出端連接。

優選的，所述重力感應器的型號為yhlf-4b，所述輸料履帶與擋料板通過傳動托輥連接。

優選的，所述隔板與第一移動擋板通過軌道滑動連接，所述第二移動擋板與填料罐通過軌道滑動連接。

優選的，述填料罐與儲料倉焊接連接，所述感應板與重力感應器通過彈簧杆連接。

優選的，所述重力感應器與填料罐通過螺釘連接，所述儲料倉與活動泄料板通過轉軸轉動連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過填料罐內部副輸料腔和主輸料腔對包裝填料進行分區控製，從而保障整體包裝質量的精準度，在進行包裝時，主輸料腔上方的第一移動擋板會打開，填料會落入到主輸料腔中，再由主輸料腔直接落入到下方的儲料倉中，通過儲料倉中的重力感應裝置進行重量檢測，當數值接近設定標準時，第一移動擋板就會關閉，這時填料會沿著第一移動擋板落入到兩側的副輸料腔中，同時控製器會降低輸料履帶的傳動速率，副輸料腔下方的第二移動擋板緩慢開啟，使填料緩慢的落入到儲料倉中，當到達指定數值時，第二移動擋板關閉完全停止物料的輸送，同時儲料倉一側的活動泄料板會向上轉動開啟，使填料落入到包裝履帶上，該方法可以精準的控製填料的添加量，避免出現物料直接輸送包裝導致的誤差。

下麵將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

本實用新型提供的一種實施例：一種工業定量包裝稱重儀表，包括填料罐1，填料罐1的上方設置有輸料履帶2，輸料履帶2的一端設置有擋料板4，填料罐1的下方設置有儲料倉8，儲料倉8的下方設置有包裝履帶5，輸料履帶2和包裝履帶5的內部均設置有傳動托輥3，包裝履帶5的一端設置有操作箱9，操作箱9的外表麵設置有數據顯示屏16，數據顯示屏16的下方設置有控製按鍵17，填料罐1包括副輸料腔12和主輸料腔13，主輸料腔13的外側設置有隔板7，隔板7的上方設置有第一移動擋板6，且第一移動擋板6有兩個，副輸料腔12的底部設置有第二移動擋板14，儲料倉8的內部設置有感應板19，感應板19的底部設置有彈簧杆10，且彈簧杆10有兩個，彈簧杆10的底部設置有重力感應器11，儲料倉8一側的外表麵設置有活動泄料板15，控製填料的包裝輸送。

進一步，輸料履帶2和包裝履帶5的輸入端與中心控製模塊18的輸出端連接，中心控製模塊18的輸出端與第一移動擋板6、第二移動擋板14和活動泄料板15的輸入端連接，中心控製模塊18的輸入端與重力感應器11的輸出端連接。

進一步，重力感應器11的型號為yhlf-4b，輸料履帶2與擋料板4通過傳動托輥3連接，防止填料散出。

進一步，隔板7與第一移動擋板6通過軌道滑動連接，第二移動擋板14與填料罐1通過軌道滑動連接。

進一步，填料罐1與儲料倉8焊接連接，增強穩定性，感應板19與重力感應器11通過彈簧杆10連接，便於監測重量。

進一步，重力感應器11與填料罐1通過螺釘連接，儲料倉8與活動泄料板15通過轉軸轉動連接。

工作原理：使用時，在進行包裝時，包裝填料從輸料履帶2進行輸送，當填料落入到填料罐1中時，主輸料腔13上方的第一移動擋板6會打開，填料會落入到主輸料腔13中，再由主輸料腔13直接落入到下方的儲料倉8中，填料落入到儲料倉8中的感應板19上，再通過彈簧杆10和重力感應器11的配合對填料的總質量進行檢測，當數值接近設定標準時，第一移動擋板6就會關閉，這時填料會沿著第一移動擋板6落入到兩側的副輸料腔12中，同時控製器會降低輸料履帶的傳動速率，副輸料腔12下方的第二移動擋板14緩慢開啟，使填料緩慢的落入到儲料倉8中，當重力感應器11檢測到達指定數值時，第二移動擋板14關閉完全停止物料的輸送，同時儲料倉8一側的活動泄料板15會向上轉動開啟，使填料落入到包裝履帶5上，該方法可以精準的控製填料的添加量，避免出現物料直接輸送包裝導致的誤差。

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