1、前言
現階段在工業生產當場應用的多功能儀表一般都具備數據通訊作用。針對選用計算機接口技術性和選用規範通信插口的測控技術機器設備，當他們根據組態開展係統軟件組態軟件時，因為組態朝向的是敞開式測控技術機器設備，因此 創建工業控製係統PC與機器設備間的通信一般較為非常容易完成。殊不知在工業生產當場中現階段很多應用的工業生產測控儀表依然關鍵選用RS232或RS485通訊方式，與計算機接口技術性對比，RS232、RS485隻有意味著通信的物理介質層和鏈路層，假如要完成數據信息的雙重瀏覽，就務必自身撰寫通信應用軟件。而這類程序流程大部分都不可以合乎ISO/OSI的標準，隻有完成較單一的作用，適用單一的機器設備種類，程序流程不具有實用性。文中對於這類情況，詳細介紹了根據Windows的OLE技術性，各自選用別的第三方應用程序流程開發環境形成數據通訊的ActiveX控製及其選用組態出示的時序數據庫插口ActiveX控製，完成儀表盤與工控電腦係統軟件中間的數據通訊。
2、工業自動化組態軟件係統軟件的構造
工業控製係統組態軟件係統軟件主要是由工業生產當場控製儀表、測量儀表和工業控製係統計算機組成，根據監控組態軟件開展係統軟件組態軟件，係統軟件的整體構造如圖所示l所顯示。工業生產當場儀表盤完成當場的操縱、檢測、顯示信息和數據信息的即時傳輸。當場各操縱或檢測點的運作數據信息由RS-485通訊插口即時地傳輸到上台工業控製係統電子計算機，工業控製係統電子計算機對生產製造當場各點的運作數據信息開展測算、剖析、解決和存儲，造成當場各點的即時運作加工工藝曲線圖，運作主要參數數據分析表和各常見故障情況的確診、警報等。
3、數據通訊的ActiveX控製
工業自動化組態的I/O機器設備驅動軟件是組態與PLC、多功能儀表等I/O機器設備互動通信的公路橋梁，它為選用規範通信插口的I/O機器設備，出示了一個優良的數據通訊自然環境。但針對非標通信插口的儀表盤，一般必須由生產廠家的專用型軟件開發開展專業開發設計，不僅有難度係數，也不便捷。可是，工業自動化組態一般全是一個規範控製器皿，它適用Windows的根據ComponentObjectModel(COM)技術性的可以被外界全自動啟用的ActiveX控製。因而，可以用VB、VC++或別的第三方應用程序流程開發環境形成對於控製儀表編製的數據通訊ActiveX控製，並以OCX方式裝包。組態根據控製管理工具對數據通訊ActivcX控製開展申請注冊和插入，在內嵌編程語言腳本製作程序流程中直接引用數據通訊Ac-tiveX控製的特性和方式，啟用專用型數據通訊涵數，向當場儀表盤傳送數據或將當場數據信息立即回到到組態。進而完成組態與工業生產當場儀表盤間的數據通訊。
4、時序數據庫插口控製
工業自動化組態自身也出示了許多 ActiveX控製，在其中時序數據庫插口操縱件DBCOM是專業為外界第三方程序流程出示的。組態的時序數據庫DB是一個敞開式的大數據平台，DBCOM有各種各樣通信接口，客戶能夠在各種各樣常見的開發工具（如VB、VC+，C“等）下啟用DBCOM來瀏覽組態數據庫查詢DB中的數據信息。客戶根據DBCOM能夠瀏覽DB中的實時數據，曆史記錄，還可以設定數據信息。瀏覽的數據信息能夠是本地數據庫，還可以是互聯網上別的遠程控製機上的數據庫查詢[1]。最先用VC+編製工業控製係統電子計算機與當場儀表盤中間的數據通訊程序流程，隨後啟用DBCOM控製，根據特性Tag-Pars界定DB數據庫查詢中全部必須與當場儀表盤開展數據傳輸的自變量。在數據通訊程序流程中，一旦與當場儀表盤通信取得成功，就可以選用DBCOM出示的特殊的控製方式來瀏覽組態中的數據庫查詢，完成當場儀表盤與組態中間的數據通訊。DBCOM還具備事故處理作用，當數據信息產生變化時，將全自動地造成惡性事件OnDataChanged，通知產生變化的自變量編號或由特性TagPars界定的用戶標識符，並更新轉變的數據信息值。這將簡單化了數據通訊程序流程的程序編寫，提升 了當場儀表盤與工業自動化組態中間數據通訊的實用性。
5、結語
針對數據通訊插口不符ISO/OIS的標準的工業生產當場儀表盤，當選用工業自動化組態對他們進麽係統軟件組態軟件時，一般難以根據組態的I/O機器設備驅動軟件對其開展數據通訊程序編寫。文中詳細介紹的選用OLE技術性，根據控製程序編寫完成工業生產當場儀表盤與工業自動化組態中間數據通訊的方式，在具體工程項目運用中是一種較為簡單、合理的方式。

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